Термоусадка на кабель: Термоусадки для кабелей, купить термоусаживаемые трубки для проводов

Термоусадочная трубка — 10 видов, характеристики, таблица размеров.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

  • усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
  • изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
  • улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

    Характеристики

  • продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

    Размеры

  • защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
  • превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Виды термоусадки

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Термоусадочная трубка ТУТнг 2к1Прозрачная трубка KST 2к1Цветные трубки ТУТ 2к1Желто-зеленные ТУТнг ж-з

Желто-зеленные термоусадочные трубки ТУТнг ж-з

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Толстостенная ТСТ 3к1Антитрекинговая ТСТ-А 3к1Толстостенная негорючая ТТ-С нгЛента термоусаживаемая ТЛК-10Трубка для шин 10кв ТТШ-10Трубка для шин 35кв ТТШ-35

Термоусадки специального исполнения:

Ремонтные манжетыАрмированные манжетыКабельные капыТермоусадка 6к1КожухаС клеевым слоем ТТКСреднестенные СТТК

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

  • внутренний диаметр 40мм — ДО
  • диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

  • 2 к 1
  • 3 к 1
  • 4 к 1
  • 6 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

  • тонкостенные
  • среднестенные
  • толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Чтобы нанести надписи и промаркировать провода, под прозрачные трубки зачастую вставляют бумажку с цифрами и обозначениями. После усадки получается отличная несмываемая маркировка. Таким образом можно указывать марку кабеля, его сечение, что он питает и многое другое.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Статьи по теме

Муфтирование саморегулирующегося кабеля

Саморегулирующийся греющий кабель можно нарезать на части нужной длины – это делает его наиболее удобным для самостоятельного монтажа систем обогрева. Муфтирование греющего кабеля – это процесс заделки отрезка кабеля и изготовление из него нагревательной секции для последующего монтажа.

Нагревательная секция состоит из непосредственно отрезка греющего кабеля, соединенного с силовым проводом, на конце которого может быть евро-вилка (у секции, подключаемой напрямую в розетку), либо питающий провод подключается к распределительной коробке. В этом случае вилка не требуется. Соединение производится при помощи термоусадочных трубок и медных гильз, которые продаются отдельно в виде комплектов типа ТКТ. Концевая часть также муфтируется трубками для обеспечения герметичности секции.

Нагревательные кабели имеют различное строение, габаритные размеры и характеристики – с оплеткой, без оплетки, кабель в трубу. В зависимости от типа кабеля существует несколько вариантов комплектов для заделки:

Комплекты для муфтирования кабеля с оплеткой – содержат трубки с клеевым слоем для изоляции места соединения и три гильзы для соединения токопроводящих жил и оплетки заземления с питающим проводом.

Это комплекты ТКТ/3М, ТКТ/3К (комплект с готовой концевой муфтой) идут для кабеля с габаритами от 11х6мм и более.


Комплекты для муфтирования кабеля без оплетки – содержат трубки с клеевым слоем для изоляции места соединения и две гильзы для соединения токопроводящих жил с питающим проводом.

Это комплекты ТКТ/2М, ТКТ/2К (комплект с готовой концевой муфтой) идут для кабеля от 10х5.5 и более.


Комплекты для муфтирования кабеля внутрь трубы содержит термоусадочные трубки уменьшенного диаметра, так как кабель внутрь трубы имеет меньшие габариты. Также трубки имеют коэффициент усадки не менее 4 для лучшего обжима и изоляции концевой части, погруженной в воду.

Это комплект ТКТ/ВТ идет для кабеля габаритами 9. 5х5.


Комплекты для заделки кабеля, размещенных внутри соединительных коробок. Имеют специальные гильзы для подключения непосредственно на клеммы коробки.

Это комплект ТКТ/ПРОМ, который идет для кабеля от 10х5.5 и более.


Заделка греющего кабеля при помощи соединительных комплектов


Заделку можно осуществлять прямо на месте монтажа по инструкции, входящей в состав комплектов ТКТ. В примере описан процесс муфтирования кабеля с оплеткой при помощи комплекта ТКТ/3М.

  • Линейка
  • Нож
  • Кусачки
  • Плоскогубцы
  • Кремпер
  • Строительный фен

Состав термоусадочного комплекта

DSG 6/2 Трубка термоусаживаемая, Ø 6 мм, длина 120 мм

Трубка делится на три части по 40мм для соединения нагревательных жил греющего кабеля с жилами силового провода, а также оплетки с жилой заземления внутри муфты.

DSG 16/4 Трубка термоусаживаемая, Ø 16 мм, длина 150 мм

Внешняя термоусадочная трубка в соединительной муфте, закрывает все соединения греющего кабеля и питающего провода.

DSG 12/3 Трубка термоусаживаемая, Ø 12 мм, длина 170 мм

Делится на три части: 70мм – закрывает соединение двух токоведущих жил греющего кабеля с двумя токоведущими жилами питающего провода.

Заделка соединения греющей части кабеля с питающей

При помощи ножа срезать 40 мм внешней оболочки кабеля, сохранив экранирующую оплетку.

При помощи любого заостренного инструмента аккуратно расплести оплетку и свернуть её в жгут до самой внешней оболочки.

Полупроводниковая матрица имеет дополнительную защитную оболочку, которую также необходимо аккуратно удалить.

Токоведущие жилы аккуратно зачищают, срезая полупроводниковую матрицу. Свободные концы жил должны быть не более 5 мм, чтобы уместиться в соединительных гильзах. Гильзы одеваются на зачищенные жилы до разделительной отметки посередине.

Далее с помощи кусачек аналогичным образом зачищаются жилы силового кабеля. При этом необходимо срезать 60мм внешней оболочки питающего провода.

На данном этапе важна последовательность размещения термоусадочных трубок:

  1. Трубка DSG 16/4 длиной 150 мм одевается на греющий кабель, как показано на рисунке.


  2. Термоусаживаемая трубка DSG 12/3 длиной 70 мм одевается на силовой кабель.


  3. На жилы установочного провода одеваются термоусаживаемые трубки DSG 6/2 длиной 40 мм.


  4. Концы жил вставляются в медные соединения, соединяются с жилами греющего кабеля и обжимаются кусачками (материал гильз достаточно твердый, и чтобы обеспечить максимально прочное соединение нужно приложить усилие при обжиме, но при этом не перекусить гильзу. Лучше всего для этого пользоваться кремпером для обжима гильз).


  5. Жила заземления и защитная оплетка, сплетенная в жгут остаются свободными.


Термоусаживаемые трубки DSG 6/2 длиной 40 мм надвигаются на соединения и нагреваются феном при температуре 200°С.

Термоусадку начинают с середины соединения к внешним краям, чтобы не сдвинуть трубку.

На краях муфты должен выступить термоусадочный клей, для обеспечения максимальной герметичности секции.

Далее на полученное соединение надвигается трубка DSG 12/3 длиной 70 мм, и термоусаживается горячим воздухом. Защитная жила соединяется гильзой с жгутом оплетки греющего кабеля и обжимается кусачками.

Трубка DSG 6/2 длиной 40 мм, размещенная на заземляющем проводе силового кабеля надвигается на полученное соединение и термоусаживается феном.

Далее на получившееся соединение надвигается трубка DSG 16/4 150 мм (размещенная предварительно на нагревательной части кабеля).

Термоусадочная трубка располагается таким образом, чтобы место соединения греющей и питающей части было строго посередине и оба отрезка кабеля плотно обжимались трубкой с клеевым слоем.

Заделка концевой части кабеля

С помощью ножа снимается 20 мм внешней оболочки греющего кабеля. Оболочка легко режется, поэтому больших усилий при надрезах прилагать не следует.

С помощью острого предмета расплетается защитная оплетка. Её необходимо удалить, оставив 5 мм у края внешней оболочки. Чтобы аккуратно удалить оплетку ее можно собрать в жгут, закрутить и обрезать лишнюю часть бокорезами.

На краю кабеля необходимо сделать «ступеньку» при помощи бокорезов, тем самым обеспечив дополнительную защиту от замыкания между токоведущими жилами. Далее необходимо закрыть полученный отрезок термоусаживаемой трубкой DSG 12/3, взяв часть 40мм.

Трубку необходимо надвинуть таким образом, чтобы край внешней оболочки кабеля полностью был скрыт с одной стороны, и трубка на 5 мм выходила за свободный край кабеля, чтобы зажать трубку плоскогубцами после термоусадки феном.

Трубка термоусаживается феном при температуре 200°С, начиная с середины к краям, чтобы не сдвинуть муфту. Это первый слой термоусадки концевой муфты кабеля. После того, как трубка плотно обожмет кабель, необходимо сделать защип на её конце, загерметизировав трубку. При этом на обоих краях трубки должен выступить клей.

Далее на полученное герметичное соединение надевается отрезок трубки DSG 12/3, часть 60мм. Трубка надвигается таким образом, чтобы закрыть края первого слоя изоляции. Также должен остаться свободный край трубки около 10мм, чтобы зажать его плоскогубцами после нагрева.

Трубка должна плотно обжать край кабеля с первым слоем изоляции. После того, как трубка термоусажена, свободный край зажимается плоскогубцами в горячем состоянии. Так, чтобы выступил клей на конце муфты.

Таким образом получается полностью герметичная секция с установочным проводом и концевой муфтой, готовая к установке.

В случае, если секция будет подключаться к сети питания через розетку – необходимо установить вилку на конце питающего провода. Мы рекомендуем подключать таким образом к сети секции не длиннее 20м. В остальных случаях секция подключается через УЗО или дифференциальный автомат.

Проверил: Евгений Щипунов

Главный инженер ООО «СКО Альфа-проджект»

Вам также помогут статьи

Бесплатный расчет проекта

  • Рассчитаем требуемую мощность
  • Подберем кабель и крепления, подходящий для Вашего объекта
  • Порекомендуем удобную систему управления

Спасибо, наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Заполните обязательные поля

Расчеты будут отправлены на Ваш e-mail, внимательно проверьте данные при отправке.

Термоусадка для проводов размеры

Основное требование к электропроводке — безопасность. Нельзя допустить, чтобы в процессе эксплуатации произошло короткое замыкание, которое может привести к плачевным последствиям и даже возгоранию, поэтому все соединения проводов защищаются термоусадкой или изолентой. Мы рекомендуем использовать именно термоусадочные трубки большого диаметра при сборке распределительных коробок, а не изоленту, которая со временем усыхает и раскручивается, оголяя провода.

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую тонкую трубку, изготовленную из полимерного материала, линейно сжимающегося при повышении температуры. Основные достоинства полимера перед изолирующей лентой:

  1. Высокая плотность и однородность материала. Термоусадочная трубка отлично изолирует поверхность проводов, “спаивая” изоляцию. Она не раскручивается и не сползает, в отличие от изоленты.
  2. Установка трубки легче, чем обычной ленты. Достаточно просто надеть ее на контакт и нагреть при помощи фена или зажигалки.
  3. Длительный срок службы. Полимер не боится влаги или ультрафиолета, он не распадается от времени, служа 30-50 лет без потери качеств и формы.

Будучи нагретым, полимер сжимается и плотно облегает провода, защищая место скрутки или пайки. Подобное соединение будет герметичным и прочным, защищенным от окисления и короткого замыкания. Единственное, что необходимо – правильно подобрать размеры термоусадочных трубок для проводов, чтобы полимер максимально изолировал контакты и кабеля.

Назначение изделия

Изначально термоусадочная трубка служила для электроизоляции и защиты проводов, но ей нашли много различных применений. Об этом мы поговорим немного позже, а сейчас рассмотрим, каких целей можно добиться, используя ее в быту:

  1. Защита любых соединений от влаги и протечек воды. К примеру, можно соединить две трубки или стык трубы и батареи.
  2. Защита соединений от ультрафиолета, грязи, механического повреждения, коррозии. Поскольку трубка не пропускает влагу, то под ней не начинается ржавление и не возникает коррозия.
  3. Защита поверхности от химических реактивов. Полимер не боится контактов с агрессивными средами.
  4. Защита поверхности или соединений от деформирования.
  5. Возможность восстановления порезов и других дефектов изоляции кабелей, изоляция проводов и соединений.
  6. Маркировка проводов различными цветами.

Материал используется везде, где имеются провода и кабеля — в ремонте автомобилей, создании проводки, восстановлении бытовой техники и различного электрооборудования. Ее используют при монтаже сигнализации или головных устройств на машины, защищают соединения шлангов с фильтрами или другими устройствами, используют в сантехническом деле и пр.

Широкий ассортимент расцветок и диаметров термоусадочных трубок открывает большие возможности для ремонта и изоляции различных поверхностей.

Широкая цветовая гамма термоусадочных трубок

Свойства материала

К основным свойствам полимерной трубки можно отнести:

  1. Возможность сжиматься на 100—600% при повышении температуры от 70 до 120 градусов. При ремонте электроники обычно используют плавкие трубки с температурой сжатия 70 градусов, в автомобилях 125—130.
  2. Возможность выдерживать резкие перепады температур. Трубку можно эксплуатировать во влажных и неотапливаемых помещениях или снаружи зданий, она функционирует в диапазоне от -45 до +130 градусов.
  3. Благодаря добавлению в полимер красящих веществ, ему придают различные цвета, что позволяет маркировать кабеля. По умолчанию применяется черный цвет, но в продаже представлены материалы красного, желтого, синего, зеленого и других цветов. Существуют даже прозрачные трубки — они позволяют наблюдать за состоянием соединения.

Характеристики материала

Давайте рассмотрим основные характеристики термоусадочной трубки:

  1. Возможность сжатия (коэффициент усадки) от 100 до 600 процентов от первоначального размера.
  2. Широкая цветовая гамма, позволяющая контролировать группы проводов.
  3. Возможность гидроизоляции и герметизации соединений за счет наличия в изделии клеевого состава. При нагреве клей растекается по поверхности, а затем застывает и превращается в единое целое с кабелем, надежно изолируя его.
  4. Хорошая устойчивость к солнечной радиации, перепадам температур, техническому маслу и бензину, кислотам и щелочам.

Термоусадка изготавливается из специальных полимеров. В зависимости от предназначения, может использовать поливинилхлорид, полиолефин, эластомер и пр. Существуют самозатухающие полимеры, полимеры для высоких нагрузок, для герметических соединений, для гнущихся поверхностей и пр.

Прогрев трубки при помощи фена

Правила использования

Несмотря на то что производители рекомендуют “активировать” свои изделия при помощи специального фена, в большинстве случаев никакого специального оборудования для монтажа не нужно. Трубка просто надевается на провода или поверхность, после чего аккуратно прогревается огнем от зажигалки.

Температура усадки термоусадочной трубки — порядка 70—100 градусов, она сразу же начинает сжиматься и плотно облегает поверхность.

Главное – не переусердствовать и не сжечь ее, водите пламенем по полимеру аккуратно и по всей плоскости. Фен хорош тем, что нагревает воздух до заданной температуры и равномерно прогревает поверхность, не вызывая возгорания, но использовать его не везде возможно.

К тому же он достаточно дорогой и громоздкий, поэтому абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется зажигалками.

Единственная сложность установки заключается в правильном подборе диаметра и степени сжатия материала.

Внимание: допускается нелинейное сжатие трубки. К примеру, вам нужно изолировать два провода диаметром 3 мм, соединенных клеммой толщиной 6 мм. Вам нужно выбрать термоусадку с внутренним диаметром 8—10 мм и коэффициентом сжатия 4:1 или 6:1. При нагреве на клемме трубка сожмется меньше, на проводах – больше.

Главное, чтобы полностью сжавшаяся трубка не была больше диаметра проводов, поэтому не нужно изолировать кабеля на 1,5 мм2 20-мм термоусадкой. При фактической толщине провода с изоляцией в 3 мм возьмите 8-10 мм трубу.

Не надо стремиться подобрать диаметры с минимальным запасом — чем больше вы сожмете изделие, тем толще будет изоляционный слой и выше прочность полимера.

Вот так выглядит изолированный провод

Правила монтажа

Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.

Важно: соединяя два провода, разводите точки соединения на 3—5 см друг от друга. Это позволит избежать короткого замыкания в случае прорыва термоизоляции.

Сделать это можно достаточно просто – один провод вы делаете короче, второй – длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.

Вы уже знаете все нужное про виды термоусадочных трубок, поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов.

В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку. Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод.

Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.

Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.

Трубка может принимать различную форму

Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30—50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция – наш 10 мм можно защитить на 5—7 см в каждую сторону.

Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ.

Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли.

Работаете с материалом впервые – потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.

Размеры

При покупке термоусадки для проводов учитывайте размеры и диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.

Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).

Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще – они указывают его в мм.

В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.

Теперь рассмотрим виды термоусадок:

  1. Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия – до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
  2. Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.

Ничего сложного в установке термоусадки нет – потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.

Подбор термоусадки для проводов СИП (самонесущий изолированный провод) по известному сечению

При подборе термоусажиаемых трубок для усадки на различные электрические кабели или отдельные жилы кабелей, необходимо руководствоваться значением внешних диаметров этих кабелей / жил. Однако, на практике часто приходится осуществлять выбор трубок, основываясь только на известном сечении жилы.

Это не совсем верно, так как зная сечение жилы кабеля, можно высчитать только номинальный диаметр жилы (при условии, что она имеет круглое сечение, а не секторное, например). Но при этом мы не будем знать номинальную толщину изоляции жилы кабеля, которая может быть значительной. При усадке трубок на кабели сечением 95-120 и более квадратных мм, диаметр изоляции не будет играть очень существенной роли, ошибка в расчётах составит не более 6-8 мм. Но для кабелей и проводов маленького сечения ошибка может оказаться вполне ощутимой, из-за чего неправильно подобранную трубку можно просто не надеть на жилу кабеля. Нередки случаи, когда даже одна и та же марка кабеля, изготовленная разными производителями, имеет различный диаметр кабеля или жилы.

Ниже мы приводим таблицу с номинальными размерами жил одного из самых популярных видов кабелей в диапазоне до 0,4 кВ — провода СИП (Самонесущий Изолированный Провод), изготовленного из многопроволочного алюминия. Провода СИП имеют изоляционную оболочку из сшитого полиэтилена, стойкого к ультрафиолету, не требуют дополнительных тросов при протяжке между опорами, являются безопасными для персонала и надёжными в эксплуатации, препятствуют возникновению короткого замыкания при падении на них веток и посторонних предметов, или при перемыкании провисших проводов от сильного ветра.

 Надеемся, что данная информация будет полезна Вам при принятии решения по закупке необходимых термоусаживаемых трубок и других термоусаживаемых материалов.









Номинальное
сечение
жилы,
кв.мм.

Число
проволок
в жиле*
Наружный
диаметр
жилы, мм
Номинальная
толщина
изоляции, мм
Электрическое
сопротивление
фазной
жилы, Ом/км
Рекомендуемый
диаметр
термоусадочной
трубки до усадки
на жилу, мм
СИП-2 167от 4,60 до 5,101,31,91 10-12
СИП-2 257 от 5,70 до 6,101,31,2012
СИП-2 357 от 6,70 до 7,101,30,86812-16
СИП-2 507 от 7,85 до 8,351,50,64116
СИП-2 707 от 9,45 до 9,951,50,44316-20
СИП-2 957 от 11,10 до 11,701,70,32020
СИП-2 12019 от 12,50 до 13,101,70,25325

* Число проволок в жиле может различаться у разных производителей

Термоусадка для зарядки айфон

Все, у кого были мобильные девайсы Apple, знают что у кабелей к ним через некоторое время повреждается изоляция у разъема.

Я думаю это из-за жира на пальцах (почему у других производителей провода к нему стойкие — не знаю, видимо Apple больше волновала стойкость к свету, чем к жиру).

Но страдает не только эстетика — со временем так же перетирается провод внутри и кабель перестает работать:

К тому же Lightning гораздо меньше старого 30-pin разъема, его сложнее вынимать — сидит он крепче, чем старый 30-pin, не сделано никаких насечек для удобного захвата, да еще и поверхность глянцевая!

С такими размерами штекера люди чаще дергают за сам провод, чем за разъем, и провод быстро портится.

Некоторые для защиты заматывают скотчем и изолентой свои провода. )

Но я использовал более изящное решение — термоусадочную трубку:

Нужны трубки и термо пистолет (фен):

Трубочку я подобрал так, чтобы она едва-едва надевалась на разъем и была достаточно длинной при этом.

Зачем нужен фен? Многие электрики усаживают трубки горелкой а то и зажигалкой, но тут нежный провод, поэтому нужно усаживать максимум на 130°, чтобы не повредить кабель (мой фен как раз позволяет точно выставить температуру: www. drive2.ru/users/10001/blog/454844/)

В принципе можно рискнуть и зажигалкой, но у меня был фен и я не стал. )

1. Эстетично — это вам не изолента или скотч )

2. Практично — горазо удобнее вытаскивать стало разъем — поверхность трубки больше, и она шершавая а не скользкая глянцевая:

3. Безопасно — термоусадочная трубка защищает кабель от прикосновений, если что вы потянете за термоусадку а не за сам провод, и дополнительно — защита от слишком сильного изгибания:

В общем получилось отлично, всем буду рекомендовать такой апгрейд! )

Единственный вопрос — когда наконец зарядка станет беспроводной и не нужны будут все эти кабели.

Смотрите также

Комментарии 32

Какого диаметра термоусадку брал? А то я взял, но промахнулся

Диаметр не знаю какой, так как подбирал из многих.

У меня целый набор термоусадок уже нарезанных.

Выбрал ту, что как раз надевалась.

Какого диаметра термоусадку брал? А то я взял, но промахнулся

я 6 брал, налазит через сам разъем и усаживается хорошо)

спасибо, отличная идея!

Здаров:) как кабель поживает, насколько эффективным оказалось усиление?:) а то вот тоже запаял зарядку от макбука да один кабелек от айфона :))

Кабель как новый после двух лет использования!

Только слезать стала эта трубка — пожалуй нужно попробовать использовать термоусадочные трубки с клеевым слоем — такие есть в Чип и Дип, например! )

И еще я теперь подлиннее делаю трубки, чтобы вообще руки не касались кабеля. Трубка белая, сверху еще кусочек красной — чтобы кабель был заметнее:

Стал счастливым обладателем 5s (до этого были одни Андрюши). Читаю форумы и понимаю, что слабые места это провода. Вопрос к тем, у кого эти девайсы несколько лет — гнездо разъема зарядки в самом телефоне прочное? Дело в том, что я сегодня утром спросони забыл, что телефон на зарядке и когда заработал будильник я его взял в руки и кабель вылетел с гнезда. Вот такая печаль-беда. Переживаю за гнездо. Сейчас все работает и кабель живой и гнездо тоже. Но это только визуально.
Еще раз вопрос — само гнездо в телефоне крепкое или такое же проблемное, как и кабель?

Крепкое — гораздо лучше чем Micro USB.

Я читал что у некоторых андроидов разбалтывается само гнездо.

Тут нет этой проблемы. У меня года полтора 5S — все ок, заряжаю и дома и в машине, в машине провод чуть натянут получается и ничего с разъемом не поизошло плохого.

Что могу еще сказать: используй только оригинальные зарядные устройства и провода, или те модели что продают на сайте Эппл (естественно, их можно купить и в другом месте, просто раз Эппл их продает со своего сайта, значит они гарантированно не спалят телефон).

У брата от безымянного китайского провода сгорел Айфон — 8000р ремонт обошелся.

Или! Если нет оригинального кабеля, то можно использовать хороший USB провод или фирменную USB зарядку от Нокии, Моторолы, Самсунга и т.п. (домашнюю или автомобильную) С таким вот переходничком: www.drive2.ru/b/1205474/

И такой же переходник я всегда ношу с собой в кошельке — от любой зарядки подзарядиться можно. )

Благодарю за совет 👌

кстати уже в скором будущем будет беспроводная зарядка, возможно даже со следующего айфона

Очень бы хотелось, но я что-то не слашал что такое будет.

Андроидоводы лишь посмеются — у них такие зарядки давно и на столе и в машинах…

Хорошая идея! Не подскажешь артикул трубок термоусадочных? Не могу у нас качественных найти. Только в радиомагазинах гладкие, тонкие, особого доверия не внушают(

Они закончились, пакетик выбросил. (

Ты прав — дешевая термоусадка фиговая.

Я купил недорогой набор, порадовался, а по факту усаживается плохо, некоторые трубки будто и не термоусадка вовсе… С Бошевской не сравнить. Но Бош — всего лишь упаковщик. Нужно найти их поставщика.

А так можно погуглить «набор термоусадочных трубок Bosch» и найти номер.

Или, если у вас есть OBI — там под их маркой LUX дорогие но хорошие трубки немецкие я покупал.

Спасибо! Буду искать)

Не подскажешь, какой размер термоусадочной трубки нужно взять для usb-кабеля на iphone 4/4s?

Не подскажу, но такие широкие точно есть в магазинах типа «Электромонтаж».

Но кроме размера важна еще ее степень сжатия, коэффициент усадки — то есть во сколько раз диаметр трубки после нагрева будет меньше первоначального.

Идея с термоусадкой пришла мне в голову давно, еще когда у меня самого был 30-pin разъем, но у меня термоусадка со степенью сжатия в 2-3 раза — она просто не усадится со столь широкого до столь узкого диаметра. Таких трубок большинство. Lightning не намного толще провода, а 30-pin — намного.

Однако, оказывается есть термоусадочные трубки со степенью сжатия в 6 раз.

То есть после нагрева ее диаметр будет в 6 раз меньше.

Как бы я теперь поступил с 30-pin: купил бы трубки с высокой степенью усадки, которые наделись бы со стороны USB, надел бы их только на шнур вплотную к разъему 30-pin. Причем я бы взял несколько трубок — штуки три бы одел поочередно, каждую следующую делая короче предыдущей. Так бы я создал защиту провода и сделал бы его толще.

Потом бы я взял широкую трубку, тоже с максимальным коэффициентом усадки, надел бы ее со стороны разъема и усадил бы.

При этом она бы ухватила и сам разъем, и ранее утолщенный другими термоусадочными трубками провод.

Попробуйте — может получится! )

Спасибо большое за совет, попробую!)

Не подскажу, но такие широкие точно есть в магазинах типа «Электромонтаж».

Но кроме размера важна еще ее степень сжатия, коэффициент усадки — то есть во сколько раз диаметр трубки после нагрева будет меньше первоначального.

Идея с термоусадкой пришла мне в голову давно, еще когда у меня самого был 30-pin разъем, но у меня термоусадка со степенью сжатия в 2-3 раза — она просто не усадится со столь широкого до столь узкого диаметра. Таких трубок большинство. Lightning не намного толще провода, а 30-pin — намного.

Однако, оказывается есть термоусадочные трубки со степенью сжатия в 6 раз.

То есть после нагрева ее диаметр будет в 6 раз меньше.

Как бы я теперь поступил с 30-pin: купил бы трубки с высокой степенью усадки, которые наделись бы со стороны USB, надел бы их только на шнур вплотную к разъему 30-pin. Причем я бы взял несколько трубок — штуки три бы одел поочередно, каждую следующую делая короче предыдущей. Так бы я создал защиту провода и сделал бы его толще.

Потом бы я взял широкую трубку, тоже с максимальным коэффициентом усадки, надел бы ее со стороны разъема и усадил бы.

При этом она бы ухватила и сам разъем, и ранее утолщенный другими термоусадочными трубками провод.

Попробуйте — может получится! )

а я вот об этом не подумал… да и найти у нас такие трубки с такой степенью сжатия сложно будет…
Сделал по другому, был один кабель которому прям очень плохо было, разрезал его, надел трубку с номером 6 на всю длину провода со стороны разреза), сделал ее гормошкой, чтобы спаять обратно проводки, все спаял, расправил трубку во всю длину и усадил)
Если интересно есть пара фото как делал и что получилось) НО теперь оригинальный кабель полностью в новой оплетке из термоусадки)
П. С. кабель работает как и раньше, синхронизация и тд присутствует, пайка качественная)

Все, у кого были мобильные девайсы Apple, знают что у кабелей к ним через некоторое время повреждается изоляция у разъема.

Я думаю это из-за жира на пальцах (почему у других производителей провода к нему стойкие — не знаю, видимо Apple больше волновала стойкость к свету, чем к жиру).

Но страдает не только эстетика — со временем так же перетирается провод внутри и кабель перестает работать:

К тому же Lightning гораздо меньше старого 30-pin разъема, его сложнее вынимать — сидит он крепче, чем старый 30-pin, не сделано никаких насечек для удобного захвата, да еще и поверхность глянцевая!

С такими размерами штекера люди чаще дергают за сам провод, чем за разъем, и провод быстро портится.

Некоторые для защиты заматывают скотчем и изолентой свои провода. )

Но я использовал более изящное решение — термоусадочную трубку:

Нужны трубки и термо пистолет (фен):

Трубочку я подобрал так, чтобы она едва-едва надевалась на разъем и была достаточно длинной при этом.

Зачем нужен фен? Многие электрики усаживают трубки горелкой а то и зажигалкой, но тут нежный провод, поэтому нужно усаживать максимум на 130°, чтобы не повредить кабель (мой фен как раз позволяет точно выставить температуру: www.drive2.ru/users/10001/blog/454844/)

В принципе можно рискнуть и зажигалкой, но у меня был фен и я не стал. )

1. Эстетично — это вам не изолента или скотч )

2. Практично — горазо удобнее вытаскивать стало разъем — поверхность трубки больше, и она шершавая а не скользкая глянцевая:

3. Безопасно — термоусадочная трубка защищает кабель от прикосновений, если что вы потянете за термоусадку а не за сам провод, и дополнительно — защита от слишком сильного изгибания:

В общем получилось отлично, всем буду рекомендовать такой апгрейд! )

Единственный вопрос — когда наконец зарядка станет беспроводной и не нужны будут все эти кабели.

Смотрите также

Комментарии 32

Какого диаметра термоусадку брал? А то я взял, но промахнулся

Диаметр не знаю какой, так как подбирал из многих.

У меня целый набор термоусадок уже нарезанных.

Выбрал ту, что как раз надевалась.

Какого диаметра термоусадку брал? А то я взял, но промахнулся

я 6 брал, налазит через сам разъем и усаживается хорошо)

спасибо, отличная идея!

Здаров:) как кабель поживает, насколько эффективным оказалось усиление?:) а то вот тоже запаял зарядку от макбука да один кабелек от айфона :))

Кабель как новый после двух лет использования!

Только слезать стала эта трубка — пожалуй нужно попробовать использовать термоусадочные трубки с клеевым слоем — такие есть в Чип и Дип, например! )

И еще я теперь подлиннее делаю трубки, чтобы вообще руки не касались кабеля. Трубка белая, сверху еще кусочек красной — чтобы кабель был заметнее:

Стал счастливым обладателем 5s (до этого были одни Андрюши). Читаю форумы и понимаю, что слабые места это провода. Вопрос к тем, у кого эти девайсы несколько лет — гнездо разъема зарядки в самом телефоне прочное? Дело в том, что я сегодня утром спросони забыл, что телефон на зарядке и когда заработал будильник я его взял в руки и кабель вылетел с гнезда. Вот такая печаль-беда. Переживаю за гнездо. Сейчас все работает и кабель живой и гнездо тоже. Но это только визуально.
Еще раз вопрос — само гнездо в телефоне крепкое или такое же проблемное, как и кабель?

Крепкое — гораздо лучше чем Micro USB.

Я читал что у некоторых андроидов разбалтывается само гнездо.

Тут нет этой проблемы. У меня года полтора 5S — все ок, заряжаю и дома и в машине, в машине провод чуть натянут получается и ничего с разъемом не поизошло плохого.

Что могу еще сказать: используй только оригинальные зарядные устройства и провода, или те модели что продают на сайте Эппл (естественно, их можно купить и в другом месте, просто раз Эппл их продает со своего сайта, значит они гарантированно не спалят телефон).

У брата от безымянного китайского провода сгорел Айфон — 8000р ремонт обошелся.

Или! Если нет оригинального кабеля, то можно использовать хороший USB провод или фирменную USB зарядку от Нокии, Моторолы, Самсунга и т.п. (домашнюю или автомобильную) С таким вот переходничком: www. drive2.ru/b/1205474/

И такой же переходник я всегда ношу с собой в кошельке — от любой зарядки подзарядиться можно. )

Благодарю за совет 👌

кстати уже в скором будущем будет беспроводная зарядка, возможно даже со следующего айфона

Очень бы хотелось, но я что-то не слашал что такое будет.

Андроидоводы лишь посмеются — у них такие зарядки давно и на столе и в машинах…

Хорошая идея! Не подскажешь артикул трубок термоусадочных? Не могу у нас качественных найти. Только в радиомагазинах гладкие, тонкие, особого доверия не внушают(

Они закончились, пакетик выбросил. (

Ты прав — дешевая термоусадка фиговая.

Я купил недорогой набор, порадовался, а по факту усаживается плохо, некоторые трубки будто и не термоусадка вовсе… С Бошевской не сравнить. Но Бош — всего лишь упаковщик. Нужно найти их поставщика.

А так можно погуглить «набор термоусадочных трубок Bosch» и найти номер.

Или, если у вас есть OBI — там под их маркой LUX дорогие но хорошие трубки немецкие я покупал.

Спасибо! Буду искать)

Не подскажешь, какой размер термоусадочной трубки нужно взять для usb-кабеля на iphone 4/4s?

Не подскажу, но такие широкие точно есть в магазинах типа «Электромонтаж».

Но кроме размера важна еще ее степень сжатия, коэффициент усадки — то есть во сколько раз диаметр трубки после нагрева будет меньше первоначального.

Идея с термоусадкой пришла мне в голову давно, еще когда у меня самого был 30-pin разъем, но у меня термоусадка со степенью сжатия в 2-3 раза — она просто не усадится со столь широкого до столь узкого диаметра. Таких трубок большинство. Lightning не намного толще провода, а 30-pin — намного.

Однако, оказывается есть термоусадочные трубки со степенью сжатия в 6 раз.

То есть после нагрева ее диаметр будет в 6 раз меньше.

Как бы я теперь поступил с 30-pin: купил бы трубки с высокой степенью усадки, которые наделись бы со стороны USB, надел бы их только на шнур вплотную к разъему 30-pin. Причем я бы взял несколько трубок — штуки три бы одел поочередно, каждую следующую делая короче предыдущей. Так бы я создал защиту провода и сделал бы его толще.

Потом бы я взял широкую трубку, тоже с максимальным коэффициентом усадки, надел бы ее со стороны разъема и усадил бы.

При этом она бы ухватила и сам разъем, и ранее утолщенный другими термоусадочными трубками провод.

Попробуйте — может получится! )

Спасибо большое за совет, попробую!)

Не подскажу, но такие широкие точно есть в магазинах типа «Электромонтаж».

Но кроме размера важна еще ее степень сжатия, коэффициент усадки — то есть во сколько раз диаметр трубки после нагрева будет меньше первоначального.

Идея с термоусадкой пришла мне в голову давно, еще когда у меня самого был 30-pin разъем, но у меня термоусадка со степенью сжатия в 2-3 раза — она просто не усадится со столь широкого до столь узкого диаметра. Таких трубок большинство. Lightning не намного толще провода, а 30-pin — намного.

Однако, оказывается есть термоусадочные трубки со степенью сжатия в 6 раз.

То есть после нагрева ее диаметр будет в 6 раз меньше.

Как бы я теперь поступил с 30-pin: купил бы трубки с высокой степенью усадки, которые наделись бы со стороны USB, надел бы их только на шнур вплотную к разъему 30-pin. Причем я бы взял несколько трубок — штуки три бы одел поочередно, каждую следующую делая короче предыдущей. Так бы я создал защиту провода и сделал бы его толще.

Потом бы я взял широкую трубку, тоже с максимальным коэффициентом усадки, надел бы ее со стороны разъема и усадил бы.

При этом она бы ухватила и сам разъем, и ранее утолщенный другими термоусадочными трубками провод.

Попробуйте — может получится! )

а я вот об этом не подумал… да и найти у нас такие трубки с такой степенью сжатия сложно будет…
Сделал по другому, был один кабель которому прям очень плохо было, разрезал его, надел трубку с номером 6 на всю длину провода со стороны разреза), сделал ее гормошкой, чтобы спаять обратно проводки, все спаял, расправил трубку во всю длину и усадил)
Если интересно есть пара фото как делал и что получилось) НО теперь оригинальный кабель полностью в новой оплетке из термоусадки)
П. С. кабель работает как и раньше, синхронизация и тд присутствует, пайка качественная)

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

Хотите сохраните это видео?

Пожаловаться на видео?

Выполните вход, чтобы сообщить о неприемлемом контенте.

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Улучшаем продолжительность жизни кабеля Lighting от Apple Iphone с помощью копеечных термоусадок и фена. На видео показываю, каким способом можно увеличить срок службы лайтинг кабеля путем его укрепления. Как предотвратить износ Lightning-кабеля, который быстро приходит в негодность (портится резиновая оплетка кабеля). Как вариант – накрутить сначала пружинку от шариковой ручки, а сверху еще насадить термоусадку. Будет вообще меганадежно. На штекер наушников лучше натянуть 6 см, не меньше, т.к. не будет переминаться при носке телефона в кармане брюк.

Рекомендую вам при покупках на aliexpress/gearbest/banggood и т. д. использовать этот кешбек-сервис (скидку): http://bit.ly/1GKZoBw

Стоит ли покупать старые Iphone 5s/SE/6/6S в 2019: https://youtu.be/gp5Nmz-TVJc
Iphone iOS – за и против, яблочник vs android: https://youtu.be/Gw6vI-Otul8
Плейлист с полезными советами по айфонам: https://www.youtube.com/playlist?list.

Не забудьте поставить лайк и поделиться видео! Огромное спасибо за просмотр!
#gadgetplus

Комплект термоусадок на клеевой основе для заделки кабеля ТКМ/3

Комплект предназначен для герметичного соединения саморегулирущегося кабеля с силовым и заделки свободного саморегулирующегося кабеля. Так же применяется для ремонта поврежденных участков кабеля.

Инструкция по муфтированию саморегулирующихся нагревательных кабелей

Комплектация:

  1. 20,6х200 мм внешняя термоусадочная трубка
  2. 20,6х50 мм концевая термоусадочная заглушка
  3. 16х40 мм термоусадочная трубка 3шт.
  4. гильзы 3 шт.

Необходимый инструмент:

Нож; ножницы; кусачки ; инструмент для обжима; плоскогубцы; строительный фен с насадкой.

1. Муфтирование концевой муфты

Сначала ножом следует удалить внешнюю оболочку кабеля — несколько сантиметров от конца кабеля (Рис.1). Экранирующую оплетку отделяем при помощи отвертки (Рис.2) и отрезаем кусачками (Рис.3). Откусываем часть кабеля, около пяти миллиметров, с одной стороны, на конце кабеля образуется своего рода «ступенька» (Рис. 4).

Далее, берем термоусадочную трубку с клеевым слоем, надеваем ее на конец кабеля (Рис. 5) и термоусаживаем при помощи промышленного фена (Рис. 6), пока из-под неё не выдавится некоторое количество силиконового герметика. Конец следует обжать плоскогубцами, для полной герметичности соединения.

Выступивший клей – это показатель качественной и герметичной термоусадки. Нагревать все термоусадочные муфты надо от центра к краям, для избежания деформации и попадания воздуха под муфту. Лучше использовать фен со специальными насадками.

Избегайте перегрева термоусадочной заглушки. При перегреве трубка начинает блестеть и следует прекратить нагрев. После обработки феном соединение остывает в течение 5-10 минут, лучше его не трогать, чтобы не обжечь руки, и не нарушить герметичность соединения.

2. Подключение нагревательного кабеля к сети при помощи силового кабеля, муфтирование соединиения

Теперь займемся другим концом кабеля. Необходимо подготовить его к присоединению силового шнура. Удаляем внешнюю оболочку при помощи ножа (Рис.1). Экранирующая оплетка расплетается отверткой (Рис. 2), из нее формируется жгут (Рис. 7). Промежуточную изоляцию с проводников удаляем при помощи ножа (Рис. 8). После этого производится зачистка самой нагревательной матрицы. В результате зачищенные проводники выглядят так (Рис. 9). В матрице делаем угловой вырез, для более удобного подсоединения гильз (Рис.10).

Готовимся к соединению греющего кабеля и силового шнура. Самую большую муфту из комплекта заранее надеваем на кабель и сдвигаем так, чтобы ее потом можно было разместить поверх соединения и всех остальных муфт (Рис. 11). Маленькие муфты тоже следует надеть заранее на зачищенные концы силового кабеля, до того, как будут установлены и зажаты гильзы на соединение.

Подготовка силового кабеля:

Удалим внешнюю изоляцию силового кабеля приблизительно на несколько сантиметров. Так же снимем изоляцию с заземляющего проводника. Если заземление выполнено в виде медной оплетки скручиваем её в хвостик.   Обрезаем проводники до длины 25 мм и снимаем с них изоляцию на 5-6 мм.

Теперь зачищенные проводники нагревательной матрицы саморегулирующегося кабеля надо соединить с концами силового кабеля. Для этого на проводники ставим гильзы и обжимаем их пассатижами (Рис. 12).

Каждое соединение закрываем термоусаживаемой трубкой диаметром 12 миллиметров, и производим термоусадку феном.  Жила заземления соединяется при помощи гильзы со скрученной в жгут эканирующей оплеткой греющего кабеля, это соединение также закрывается термоусадочной муфтой. Все соединения нагреваются феном до полной усадки муфт (Рис. 13).

Поверх всех соединений натягивается самая большая муфта (Рис. 14) и термоусаживается при помощи фена, от центра к краям (Рис. 15).

Как видите, принцип подключения саморегулирующегося нагревательного кабеля достаточно простой. Достаточно подключить его токопроводящие жилы к сети 220 и как следует изолировать все соединения и другой конец кабеля (Рис. 16).

Видео-инструкция

Холодная усадка и термоусадка: особенности двух технологий

Муфты холодной усадки и термоусаживаемые муфты различны по своему применению, способам установки и физическим характеристикам. Это нужно учитывать перед тем, как сделать выбор в пользу той или иной технологии.

Внешне муфты холодной усадки и термоусадки выглядят довольно похоже. Оба типа муфт используются при изоляции, соединении и концевой заделке электрических кабелей на низкое и среднее напряжение. Тем не менее, принятие решения здесь представляет собой более сложную задачу, чем просто выбор наименее дорогостоящего или наиболее привычного изделия.

Качество изоляции и чувствительность муфты к ошибкам монтажа

Самое очевидное различие состоит в принципе монтажа двух технологий.

Технология термоусадки предполагает наличие источника нагрева — газовой горелки, фена или паяльной лампы. Качество монтажа в этом случае сильно зависит от квалификации монтажника и условий монтажа. Например, неравномерный нагрев, который может быть связан с ограниченным рабочим пространством или с ограниченным доступом ко всей поверхности муфты, может привести к неравномерности толщины изоляции.

Применение открытого пламени требует особой осторожности с точки зрения повреждения кабеля или окружающего оборудования. При монтаже термоусаживаемой муфты оболочка кабеля нагревается и полиэтилен размягчается. Перегрев кабеля может привести к плавлению изоляции и, как следствие, к понижению сопротивления изоляции.

Еще одной специфической особенностью термоусадки является истончение изоляционного слоя в местах перепада диаметров при усадке муфты на неровные

поверхности. Размягченный материал стекает с этой области, в результате чего изоляционный слой там получается тоньше (рис. 1).

Холодноусаживаемая муфта представляет собой изделие, предварительно растянутое и помещенное на спиралевидный пластиковый корд.

Монтаж производится простым удалением корда, без применения каких-либо инструментов. При этом муфта плотно усаживается на кабель, обеспечивая электрическую изоляцию равномерной толщины, которая никак не зависит от мастерства монтажника.

Необходимая инфраструктура и безопасность работ

При монтаже термоусаживаемых изделий обычно необходимо получение разрешения на работу с огнем. Использование горелок подразумевает наличие специального склада с газовыми баллонами, службы заправки баллонов, проверки их технического состояния, контроль со стороны газовых служб, сдачи экзаменов и т.д. Это существенно усложняет их эксплуатацию и приводит к дополнительным эксплуатационным расходам.

В холодноусаживаемой технологии таких проблем не существует, поскольку использование муфт холодной усадки не требует специальных допусков или сложной инфраструктуры для монтажа.

При проведении монтажных работ в кабельных колодцах и проходных тоннелях проблемы возникают в связи с присутствием в них горючих газов, которые при контакте с пламенем могут привести к взрыву. Газы, выделяемые пламенем горелки, должны принудительно выводиться из колодца, а в рабочую зону необходимо обеспечить подачу свежего воздуха с целью создания безопасных условий работы. По этим причинам изделия холодной усадки являются более безопасным выбором при работах в кабельных колодцах, проходных тоннелях и в других местах с возможной избыточной загазованностью.

Реакция на перепады температур

Технология термоусадки в качестве изоляционных материалов использует радиационно сшитые термопластичные полиолефины (напр, EVA — кополимер этилена).

Термопластичные полиолефины образованы из длинных хаотически соединенных цепочек углерода. При радиационном облучении (сшивке) в структуре молекул происходит отделение некоторых атомов водорода, и в этих местах две соседние цепочки полимера соединяются, образуя поперечные связи (рис. 2). Если сшитый полиолефин нагреть до температуры плавления кристаллов, он становится эластичным и мягким, но не плавится, как необлученный материал. В результате радиационной сшивки полиолефин приобретает “память формы” — свойство, которое используется в производстве термоусаживаемых изделий. При производстве из полиолефина сперва делают предмет в форме, которую он должен приобрести после усадки, затем подвергают его радиационному облучению, нагревают, растягивают и охлаждают в растянутом состоянии до температуры, при которой снова возникают жесткие кристаллические связи. Изделие поставляется в растянутом состоянии. При монтаже повторный нагрев муфты опять приведет к плавлению кристаллических областей, и материал вернетcя в исходное состояние — муфта усядет на кабель.

В технологии холодной усадки в качестве изоляционного материала используется EPDM-резина или силикон. Материал растягивается механическим способом и помещается на удаляемый пластиковый корд. Здесь кроется еще одно важное отличие технологий — муфты по-разному реагируют на перепады температур.

Термоусаживаемые изделия при усадке принимают форму предмета, на котором усаживаются, образуя плотно прилегающий изоляционный слой. Однако они не создают постоянного радиального прижимного давления, поскольку термоусаживаемый материал не расширяется и не сжимается вместе с кабелем. В связи с этим, в большинстве изделий термоусадки используются термоплавкие клеи и мастики для защиты кабеля от влияния внешней среды.

Муфта холодной усадки создает постоянное радиальное прижимное давление, которое будет действовать на протяжении всего срока ее службы. По мере того, как кабель под воздействием перепадов температуры расширяется и сжимается, вместе с ним расширяется и сжимается муфта холодной усадки, сохраняя герметичное уплотнение. Поэтому холодная усадка наиболее пригодна в ситуациях с большими скачками нагрузки или значительными перепадами температур.
Для обеспечения достаточного радиального прижимного давления первоначальный диаметр муфты холодной усадки должен быть больше диаметра кабеля (рис. 3).

Плюсы и минусы различных материалов

Силикон, применяемый в холодноусажиаемых изделиях, устойчив к УФ излучению и сохраняет свои свойства под воздействием солнечных лучей. Кроме того, он гидрофобен (отталкивает воду) и обладает довольно высокой стойкостью к воздействию большинства химических веществ. С другой стороны, силикон не слишком жесток и обладает меньшей устойчивостью к истиранию, чем EPDM-резина. Силиконовые муфты одинаково хорошо усаживаются на кабель как при температуре -30°C, так и при +60°C. Причем после усадки выдерживают еще более низкие или высокие температуры. С учетом этих свойств, изделия из силикона рекомендуется использовать для установки на открытом воздухе, над поверхностью земли на кабелях среднего напряжения, а также в условиях экстремальных перепадов температур.

EPDM-резина, которая тоже применяется для изготовления муфт холодной усадки, обладает более высокой жесткостью и устойчивостью к истиранию чем силикон, а также устойчива к воздействию большинства, но не всех химических веществ. Изделия из EPDM резины свыше 25 лет сохраняют свои характеристики при закладывании в грунте. При надземной установке эти изделия требуют применения дополнительных мер по защите от УФ-излучения, однако под землей они работают хорошо.

EPDM-резина — это хороший выбор для работ, связанных с заглублением, особенно при монтажных работах в кабельных колодцах.

При низких температурах муфты холодной усадки из EPDM-резины усаживаются довольно медленно, хотя и достигают полной усадки спустя некоторое время. Процесс усадки можно ускорить обжимкой вручную, либо предварительно согрев муфту в подсобном помещении. Впрочем, все изделия, монтируемые при низких температурах, независимо от технологии их усадки, следует держать в обогреваемой кабине автомобиля, пока производится подготовка кабеля и монтажных приспособлений.

Изделия из EPDM-резины и силикона не изменяют свои физические характеристики даже при нагреве в скважине до температуры свыше 200°C.

Что касается EVA, используемого при изготовлении термоусаживаемых муфт, то этот материал обладает высокой жесткостью и устойчивостью к истиранию, и помимо этого, обладает стойкостью к воздействию большинства химических веществ. При надземной установке они также требуют применения дополнительных мер по повышению их устойчивости к УФ-излучению. Такие изделия хорошо применимы для ремонта оболочки кабелей в подземных сооружениях. Термоусаживаемые изделия могут находиться в открытом грунте свыше 20 лет.

Муфты термоусадки обычно очень жестки при комнатной температуре, поэтому их следует выбирать в качестве средства механической защиты при этих условиях.

Однако, как уже было отмечено, подобная жесткость не позволяет им деформироваться вместе с кабелем и, соответственно, сохранять герметичность без применения мастик и термоплавких клеев. Кристаллические области, обеспечивающие эту жесткость, обычно плавятся в диапазоне температур от 90°C до 110°C, при этом муфты размягчаются и становятся менее устойчивыми к истиранию. В связи с этим, термоусаживаемые материалы лучше использовать при температурах ниже 90°C в тех случаях, когда требуется устойчивость к истиранию и/или стойкость к воздействию химических веществ. Любая операция по монтажу кабеля проводится при различном сочетании требований к стойкости к воздействию химических веществ, воды, истирания и температурных факторов. Несмотря на необходимость согласования с производителем специфических параметров химической стойкости и применимости изделий в необычных условиях окружающей среды, оба типа муфт соответствуют большинству предъявляемых к ним требований.

Следует отметить, что во многих случаях при соединении силовых кабелей целесообразно сочетать обе технологии. Например, в качестве внутренней муфты может использоваться изделие холодной усадки, которое обеспечивает постоянное прижимное давление при изменении размеров кабеля в зависимости от нагрузки, а также уменьшает риск ошибок при монтаже. В качестве внешнего защитного кожуха возможно использование термоусаживаемой трубки или манжеты в случае монтажа при низких температурах, для обеспечения в случае необходимости более высокой механической прочности соединения или удовлетворения требований по устойчивости к воздействию агрессивных сред.

Термоусадочные трубки и аксессуары

Что такое термоусадочные трубки и как они обычно используются?

Инновации и творчество людей по всему миру привели к появлению множества удивительных изобретений, без которых вы, вероятно, не можете представить себе жизнь. Например кондиционер, стиральный порошок и даже молнии.

Еще одно бесценное изобретение — термоусадочные трубки. Вы когда-нибудь использовали этот впечатляющий предмет? Если нет, то нужно.

Это не только круто, но и бесценный инструмент под рукой.Продолжайте читать, чтобы узнать больше о наших вариантах применения и вариантах применения термоусадочных трубок.

История термоусадочных трубок

Термоусадочные трубки появились на рынке в 1950-х годах. Он был создан инженером-основателем Raychem Corporation Полом Куком. Он использовал радиационную химию (так названа компания) для создания двух основных продуктов, которыми компания наиболее известна:

  • Термоусаживаемые трубки
  • Легкий авиационный кабель

Хотя Raychem была компанией, которая создали оригинальные термоусадочные полимеры, сегодня их продают множество производителей.

С момента разработки в 50-х годах термоусадочные трубки стали пользоваться большим спросом из-за изоляционных свойств и широко используются в проектах, связанных с электричеством.

Как используются термоусадочные трубки?

Вот некоторые из конкретных способов использования термоусадочных трубок:

  • Обеспечьте электрическую изоляцию (ремонт проводов, сращивание, закрытие клемм, другие разъемы и т. Д.)
  • Идентификация компонентов (с помощью пользовательского цвета, печати и т.
  • Свяжите отдельные предметы (обычно жгуты и провода)
  • Измените отделку поверхности чего-нибудь
  • Цветовая кодировка
  • Теплоизоляция
  • Устройство для снятия натяжения
  • Экологическое уплотнение для защиты от химикатов и влаги
  • Защитное покрытие, которое защищает от вмятин, царапин, отслаивания, сколов, порезов, истирания и слабых ударов

Как видите, термоусадочные трубки широко используются.

Из чего делают термоусадочные трубки?

Современные термоусадочные трубки изготавливаются из нескольких различных термопластов. Наиболее часто используемые:

  • Kynar
  • Фторированный этиленпропилен
  • Политетрафторэтилен
  • Неопрен
  • Витон (для агрессивных или высокотемпературных сред)
  • Поливинилхлорид
  • Полиолефин

Наряду с этими полимерами -приложение термоусадки также включает в себя клейкую подкладку, которая помогает прикрепить трубку к нижележащим разъемам и кабелям.Это создает прочные уплотнения, часто водонепроницаемые.

Еще одним материалом, который часто добавляют в некоторые типы термоусадочных трубок, является толстая проводящая полимерная пленка. Это обеспечивает электрическое соединение между соединяемыми проводящими объектами. При использовании этого метода пайки не требуется.

Узнайте больше о некоторых из наиболее часто используемых материалов.

Сравнение термоусадки полиолефина и термоусадки ПВХ

Как упоминалось выше, полиолефин является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления термоусадочных трубок.Преимущества, предлагаемые этим, включают сшивание полимерных цепей. Это позволяет ему выдерживать более высокие температуры.

Однако есть люди, которые ошибочно считают, что термоусадка одинакова. Это означает, что неважно, что куплено.

Несмотря на то, что ПВХ не может выдерживать самые высокие температуры, как полиолефин, ПВХ обладает некоторыми преимуществами. Самое главное, что это более доступно. Обычно вы можете найти ПВХ за меньшую цену, чем полиолефин.

Если ваши потребности в термоусадочных трубках связаны с окружающей средой, где постоянная высокая температура составляет менее 105 градусов по Цельсию, вам следует рассмотреть возможность использования ПВХ. Наряду с более доступными ценами, предлагаемыми ПВХ, он также обеспечивает более яркие цвета, чем полиолефин, и лучшую прозрачность.

Использование ПВХ вместо полиолефина дает еще два преимущества. Это включает в себя тот факт, что ПВХ является огнестойким материалом, а полиолефин — нет. Кроме того, ПВХ намного прочнее полиолефина.Он обеспечивает лучшую стойкость к истиранию и прочность на разрыв.

Почему термоусадочные трубки дают усадку?

Большинство пластиков, с которыми вы сталкиваетесь, не сжимаются при нагревании. В результате должно быть что-то, что заставляет термоусадочные трубки делать это.

Это вызвано сшивкой, которая представляет собой процесс воздействия на полимер излучения. При этом между атомами полимера образуются ковалентные связи.

После Второй мировой войны ученые обнаружили, что радиация может использоваться для изменения молекулярной структуры некоторых пластиков.Это не заставляло пластик плавиться или приобретать текучесть, независимо от температуры.

Ковалентные связи также обеспечивают пластиковую память. Это означает, что после того, как полимер был растянут и сшит в расширенной форме, он автоматически вернется к исходным размерам, когда к нему будет приложено необходимое количество тепла.

Советы по выбору правильного типа термоусадочной трубки для ваших нужд

Как видно из приведенной выше информации, существует множество материалов для термоусадочных трубок.Обычно универсальные материалы удовлетворяют большинство потребностей.

Самый популярный материал — полиолефин. Его можно использовать, если в требованиях нет особых соображений. Здесь вы найдете несколько вещей, которые следует учитывать при выборе термоусадочных трубок.

Коэффициенты термоусадки?

Более высокий коэффициент усадки позволит муфте надевать на более крупные объекты, такие как соединители. После установки трубку обжимают до меньшего диаметра кабеля. Однако общее практическое правило — никогда не использовать более высокий коэффициент, чем требует приложение.

Обычные соотношения для термоусадочных трубок включают:

Коэффициент усадки 2: 1

Трубка уменьшится вдвое по сравнению с исходным размером при воздействии тепла. Вы также можете посмотреть на это соотношение, так как исходный размер трубки вдвое больше, чем сморщенная форма.

Коэффициент усадки 3: 1

При соотношении 3: 1 трубка при нагревании становится на треть меньше исходного размера. Это означает, что исходный размер в три раза больше усохшей формы.

4: 1 Коэффициент усадки

При таком размере трубка будет на четверть от исходного размера, если приложить необходимое количество тепла. Это также означает, что исходный размер в четыре раза больше, чем в сжатом виде.

Диаметр рукава

Важно использовать термоусадочную трубку, конечный диаметр которой меньше диаметра изделия, на которое надевается рукав. Проще говоря, вы не хотите полностью усаживать рукав. Гильза должна плотно прилегать к объекту, что невозможно, если объект меньше конечного диаметра усадки.

Толщина стенки

Современные термоусадочные рукава доступны в нескольких вариантах толщины. Более толстые стенки обеспечивают лучшую жесткость, стойкость к истиранию и износостойкость.

Если вам не нужна эта дополнительная защита или прочность, подойдет более тонкая стенка гильзы.

Жесткость

Каждая доступная втулка имеет разную степень гибкости. Более жесткие гильзы — хороший выбор для снятия натяжения клемм или соединителей.Здесь целью термоусадочной трубки является уменьшение изгиба.

Способность к запечатыванию

При правильном применении термоусадочная трубка герметизирует поверхность раздела между трубкой и объектом. Если герметизация является важным фактором, выберите материал, устойчивый к различным загрязнениям.

Некоторые трубки содержат плавящийся или клейкий внутренний слой для применений, требующих превосходного уровня герметичности. В большинстве случаев стандартные трубки обеспечивают хорошее уплотнение, но трубки с клеевым покрытием идут дальше.

Температура усадки

Для большинства полиолефиновых материалов рекомендуемая температура усадки составляет около 90 градусов Цельсия. Однако другие материалы, например тефлон, имеют температуру усадки до 250 градусов Цельсия.

Методы нагрева

Самый распространенный способ прижать термоусадочную трубку к чему-либо — это использовать небольшой ручной термофен. Однако, если у вас большие объемы, предпочтительным методом усадки трубки является проточная печь.

Этот метод поможет обеспечить полное восстановление вашей трубки, поскольку она равномерно подвергается достаточному нагреву в течение достаточного времени.

Другой метод, который используют некоторые люди, — это сфокусированный свет. Его излучают галогенные лампы, и при достижении необходимой температуры трубка сжимается.

Термоусадочные трубки и их множество применений

Если задуматься, термоусадочные трубки — уникальное и чрезвычайно полезное изобретение. Подумайте обо всем, что вы не смогли бы сделать, если бы этого не было.

Если у вас есть проект, требующий высококачественных и недорогих термоусадочных трубок, свяжитесь с нами. У нас огромный выбор товаров, которые превзойдут ваши ожидания.

Вы также найдете в нашем интернет-магазине решения для всех ваших задач по организации проводки. Имея 14-летний опыт работы, вы можете быть уверены, что у нас есть проводка, термоусадочные трубки и другие решения, которые вам нужны.

Термоусадочная трубка

Термоусадочная трубка — это тип защитной электроизоляционной трубки, которая активируется и сжимается при воздействии тепла. Термоусадочная трубка чаще всего используется для защиты изоляции кабелей, проводов, соединений и клемм благодаря ее прочному внешнему виду и плотной посадке.Термоусаживаемые трубки предпочтительнее других трубок с электрической изоляцией из-за способности термоусадки формировать форму кабеля или точки соединения проводов. Следовательно, защита от различных воздействий окружающей среды и ссадин. Хотя все типы термоусадочных трубок обычно выполняют одну и ту же функцию, для разных нужд требуются разные термоусадочные трубки. Из-за большого разнообразия диаметров кабелей и шлангов термоусадочные изделия производятся различных размеров, толщины и материалов. В зависимости от желаемого использования и полезно понять, какие материалы для термоусадочных трубок лучше всего подходят для ваших конкретных потребностей.Cabletiesandmore может похвастаться самым большим онлайн-выбором термоусадочных трубок для продажи. Мы предлагаем широкий ассортимент термоусадочных трубок, имеющихся в наличии, в зависимости от вашей конкретной ситуации.

Какие термоусадочные трубки мне покупать?

Первое, о чем следует подумать, — это размер. Насколько велики провода, кабели или обычные устройства, которые вы хотите использовать с термоусадочными трубками? Термоусадочная трубка 2: 1 сжимается до половины своего первоначального размера. Термоусадочная трубка 3: 1 сжимается до 1/3 своего первоначального размера, а термоусадочная трубка 4: 1 сжимается до четверти исходного размера.Вам нужно выбрать диаметр термоусадки значительного размера, который больше вашего самого большого измерения, но при этом он будет сжиматься, чтобы плотно прилегать к вашему самому маленькому измерению.

Затем вы захотите выбрать лучший материал для термоусадочной трубки. Как уже упоминалось, для разных условий необходимы разные термоусадочные муфты. Решая, какую термоусадку использовать для промышленного применения, вы можете использовать наши термоусадочные трубки из высокотемпературного витона 2: 1 или устойчивую к дизельному топливу термоусадочную пленку благодаря их высокой химической стойкости.

Полиолефиновый термоусадочный материал 2: 1 является стандартом для материалов для термоусадочных трубок из-за его общей температурной и химической стойкости, обычно используется для управления кабелями при связывании и изоляции проводов. Для защиты от влаги двухстенная термоусадочная оболочка с клеевым покрытием обеспечивает водонепроницаемое уплотнение. В качестве альтернативы, в термоусадочных рукавах из ткани используется уникальная смесь полиолефиновой и полиэфирной пряжи для защиты от влаги и влаги. Термоусадочные трубки Kynar обеспечивают максимальную термостойкость и гибкость, что делает их идеальными для небольших помещений, таких как покрытия предохранителей.Термоусадка неопрена является популярным выбором для военных и аэрокосмических приложений, поскольку неопрен является огнестойким, а также обладает высокой устойчивостью к смазочным маслам и гидравлическим жидкостям. Однако дизельно-стойкие термоусадочные трубки также являются подходящим выбором. Мы также предлагаем термоусадочные трубки разных цветов для идентификации, а также термоусадочные трубки индивидуального размера, если вам нужны особые надписи или формулировки.

Что еще нужно знать перед покупкой термоусадочной трубки?

Убедитесь, что термоусадочная трубка подходит для предполагаемого использования.Тепловые пушки с регулируемой температурой и горелки для бутана эффективны и эффективны, обеспечивая максимальное тепло, необходимое для надлежащей усадки. Вы, вероятно, захотите найти портативный и простой в использовании, но убедитесь, что используете соответствующий температурный диапазон в зависимости от вашей термоусадочной трубки. Помните, что разные материалы могут выдерживать разную температуру!

В качестве альтернативы вам может быть интересно использовать термоусадочную ленту

с липкой подкладкой. Некоторые приложения могут не проходить через термоусадочные трубки, поэтому термоусадочная лента является лучшим выбором.Он обеспечивает необходимое сцепление и защиту с дополнительной гибкостью и универсальностью. Здесь, в разделе «Кабельные стяжки и не только», мы предлагаем широкий выбор термоусадочных трубок и аксессуаров для термоусадочных труб для ваших уникальных потребностей.

Как установить термоусадочные трубки?

Перед установкой термоусадочной трубки вы должны научиться термоусадке. Существует несколько способов уменьшить термоусадочную трубку до ее восстановленного размера. Однако правильная установка термоусадки начинается с подачи кабеля или шланга внутрь отверстия термоусадки вручную или с помощью электрической проволочной удочки, чтобы подвести трубку к концу пробега.Как только термоусадочная пленка полностью закроет провод или шланг, вы можете начинать нагревание с помощью инструментов Heat. Наконец, откиньтесь на спинку кресла и наблюдайте, как термоусадочная трубка восстанавливается до плотного прилегания к кабелю или шлангу, который теперь изолирован изнутри.

Термоусадочные трубки

: что это такое и как они используются?

Термоусадочные трубки, также называемые термоусадочными трубками, являются важным защитным и организационным продуктом, используемым в различных электрических сетях. Это сообщение в блоге ответит на вопрос: для чего используются термоусадочные трубки?

В общем, термоусадочные трубки являются обычным элементом в большинстве электрических установок, который изолирует электрические компоненты от внешних факторов, таких как влажность, пыль, истирание и острые предметы, которые в противном случае могут повредить провода и электрические компоненты.Этот тип повреждений в конечном итоге приводит к коротким замыканиям и сбоям. Он также будет связывать незакрепленные провода, разъемы, соединения, клеммы и стыки вместе, создавая более организованные и управляемые жгуты. Использование термоусадочных трубок с цветовой кодировкой помогает упростить идентификацию проводов и компонентов.

Что такое термоусадочные трубки?

Термоусадочная трубка — это трубка из термопласта, которая сжимается при нагревании. При размещении вокруг проводов и электрических компонентов термоусадочные трубки сжимаются в радиальном направлении, чтобы соответствовать контурам оборудования, создавая защитный слой.Он может покрывать части отдельных проводов или связывать целые массивы и защищать от истирания, слабых ударов, порезов, влаги и пыли.

Чтобы создать термоусадочную трубку, производители пластика сначала используют экструзию, чтобы сделать трубку из термопластического материала. Материалы, используемые в термоусадочных трубках, различаются в зависимости от предполагаемого применения. После экструдирования желаемого пластика материал нагревают и заставляют расширяться, увеличивая диаметр трубки. Расширенной трубке дают остыть до комнатной температуры и затвердевают.

Эту трубку из вспененного термопласта затем помещают вокруг проводов или других необходимых компонентов и нагревают до определенной температуры. Тепло заставляет трубку размягчаться и сжиматься до ее первоначального экструдированного размера, эффективно закрывая провода или другие компоненты плотным слоем защитного пластика.

Преимущества термоусадочной трубки

Универсальная и простая в использовании термоусадочная трубка предлагает множество уникальных преимуществ, в том числе:

  • Защита от истирания, слабые удары и острые режущие кромки
  • Защита от воды, химикатов, пыли и других вторжений загрязняющие вещества
  • Организация проводов и кабелей в простые в обращении жгуты
  • Более гладкая текстура и законченный внешний вид
  • Электрическая и теплоизоляция
  • Улучшенная структурная опора для уменьшения нагрузки на провода, разъемы и компоненты
  • Совместимость с цветными добавками для облегчения идентификации проволоки

Материалы термоусадочных трубок

Термоусадочные трубки могут изготавливаться из широкого диапазона термопластических материалов и часто комбинируются с добавками для улучшения определенных характеристик.Обычно для изготовления термоусадочных трубок используются следующие материалы:

  • Полиолефин: Полиолефин является наиболее популярным материалом для изготовления термоусадочных трубок из-за его термической стойкости. Он дороже ПВХ, но способен выдерживать температуру до 125–135 ° C. Это свойство делает его идеальным для производственных, промышленных и механических приложений с высокими рабочими температурами.
  • Полиолефин с клеевым покрытием: Чтобы обеспечить более надежную трубку, которая не будет скользить в критических условиях, производители создали полиолефиновую термоусадочную трубку с клеевым внутренним слоем, который плавится и прилипает к проводам и компонентам внутри трубки для заполнения пустот обеспечить плотную посадку.Дополнительный клей обеспечивает большую поддержку и повышенную защиту от влаги и суровых условий.
  • ПВХ: ПВХ дешевле полиолефина, но имеет более низкий температурный порог примерно 105 ° C. ПВХ прочен, прочен и устойчив к истиранию. Он может изготавливаться с высокой прозрачностью, яркими цветами и огнестойкостью, что делает его универсальным и экономичным вариантом для низкотемпературных применений.

Другие материалы, используемые для термоусадочных трубок, включают PTFE, FEP, эластомеры, силиконовый каучук и Viton®.Выбор наилучшего типа материала в основном зависит от условий, в которых будет работать оборудование, и от усадки, необходимой для создания желаемого уплотнения.

Качественные термоусадочные трубки из консолидированных электронных проводов и кабелей

Термоусадочные трубки могут защитить и упорядочить провода, соединители и другие электрические компоненты, независимо от того, используются ли они в помещениях с низким уровнем ударов или в тяжелых промышленных условиях. В Consolidated Electronic Wire and Cable мы предлагаем широкий выбор проводов, кабелей и деталей с термоусадочной изоляцией для удовлетворения потребностей практически любого приложения.

Чтобы узнать больше о лучших термоусадочных трубках для вашей области применения или задать вопрос о нашем ассортименте качественных электронных компонентов, свяжитесь с нами сегодня.



Что такое термоусадочные трубки и как они используются?

Термоусадочная трубка, также известная как термоусадочная, представляет собой усадочную трубку, которая сжимается в радиальном направлении под воздействием тепла. Термоусадочная пленка, производимая с использованием двухэтапного процесса, доступна из широкого спектра материалов, подходящих практически для любого применения. Термоусадочные трубки имеют множество полезных применений, в том числе для обеспечения электрической изоляции проводов, соединений, стыков, клемм и стыков, а также для связывания незакрепленных элементов, таких как провода, и в качестве защитного покрытия.

На первом этапе изготовления трубок используется стандартный процесс экструзии. В этом процессе материал трубки выбирается на основе свойств материала, чтобы соответствовать окружающей среде, в которой в конечном итоге будет использоваться трубка. Основной материал смешивается с другими добавками, такими как красители и УФ-стабилизаторы.

На втором этапе, который обычно является собственностью каждого производителя трубок, используются тепло и сила для увеличения диаметра трубки.После второго этапа трубке дают остыть до комнатной температуры в расширенном состоянии. Когда охлаждаемая трубка подвергается воздействию достаточного количества тепла, она сжимается до своего первоначального размера при условии, что этому не препятствуют.

Преимущества термоусадочных трубок

При использовании в качестве защитного покрытия термоусадочная пленка обеспечивает защиту от истирания, порезов, истирания и слабых ударов. Его можно использовать практически с любой конструкцией проводника. Термоусадку можно также использовать для создания уплотнений кабельных вводов, обеспечивающих защиту от окружающей среды.

Эта защита позволяет использовать компоненты в местах, где они могут подвергаться воздействию влаги и химикатов, а также пыли и других мелких частиц.

Примеры термоусадочных трубок

Другие применения термоусадки — это снятие напряжения для цветовой кодировки определенных компонентов, идентификация различных компонентов с помощью разноцветных трубок и изменение текстуры отделки объекта. Кроме того, термоусадку можно использовать для небольших деталей и проводов, чтобы обеспечить незначительное сопротивление истиранию.

Материал термоусадочной трубки

Трубки на основе полиолефина на сегодняшний день являются наиболее популярными и часто используемыми. Материалы на основе полиолефинов имеют много преимуществ перед другими материалами. Главное преимущество — способность выдерживать высокие температуры до 125–135 ° C.

Если цена является серьезной проблемой при выборе термоусадочного материала, термоусадку можно производить с использованием материала на основе ПВХ. ПВХ не выдерживает более высоких температур, как полиолефиновые материалы; обычно 105 ° C — максимальная температура.

Однако ПВХ

имеет гораздо более конкурентоспособную цену — примерно на 10-50% дешевле, чем полиолефин. Термоусадочные трубки на основе ПВХ обеспечивают более яркие и яркие цвета и лучшую прозрачность, если требуется прозрачная трубка. ПВХ также доступен в огнестойких версиях и имеет лучшую прочность на разрыв и сопротивление истиранию, чем полиолефиновые материалы.

Некоторые версии термоусадочных трубок доступны с клеевым покрытием. Эта версия, также известная как трубка с двойными стенками, включает внутреннюю стенку из клея, которая плавится и течет, когда трубка подвергается воздействию тепла, необходимого для ее усадки.Поскольку клей течет, он заполняет и пустоты и легко принимает форму объекта внутри трубки. Затем клей затвердевает и обеспечивает защиту от воздействия окружающей среды, защищая предметы под трубкой от влаги и других загрязнений.

Термоусадочные трубки также доступны из других материалов, таких как эластомер, FEP, PVDF, силиконовый каучук, PTFE, витон и другие специальные материалы. Использование этих материалов будет зависеть от окружающей среды, в которой будет использоваться термоусадочная трубка.

Термоусадочная трубка дает усадку при нагревании материала в духовке или при использовании ручного пистолета-распылителя. Можно использовать и другие методы, такие как поднесение паяльного пистолета к трубке или использование переносной зажигалки, но эти методы не рекомендуются.

Термоусадочные трубки классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, по внутреннему диаметру трубки без усадки и степени усадки. Коэффициент усадки — это размер исходной трубки по отношению к ее окончательной усадке. Наиболее популярные коэффициенты:

  • 2: 1 — Трубка уменьшится вдвое от своего первоначального размера при нагревании.Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в два раза больше, чем его уменьшенная форма.
  • 3: 1 — Трубка станет одной трети своего первоначального размера при нагревании. Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в три раза больше, чем его уменьшенная форма.
  • 4: 1 — Трубка уменьшится на четверть своего первоначального размера при нагревании. Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в четыре раза больше, чем его уменьшенная форма.

Выбор правильного размера термоусадочной трубки для конкретного применения зависит исключительно от возможности произвести правильные измерения. Самые маленькие и большие компоненты, которые должны быть покрыты, будут определять размер необходимой термоусадочной трубки. Внутренний диаметр трубки должен быть примерно на 25% больше диаметра самого большого компонента, подлежащего покрытию. Эта разница позволяет легко надевать трубку на компонент. Измерение самого маленького компонента определяет степень усадки трубки, которая потребуется.После усадки трубка должна плотно прилегать ко всем компонентам.

Сводка

Термоусадочные трубки можно использовать во многих областях. При использовании в качестве средства для связывания проводов он является жизнеспособной заменой кабельной оболочки. Термоусадочная трубка обеспечивает такой же или лучший температурный диапазон, как и оболочка кабеля, и обладает такой же способностью обеспечивать материальную изоляцию компонентов под ней, как и оболочка кабеля.

Термоусадочные решения: трубки, соединители, пистолеты, инструменты

Термоусадочные материалы и аксессуары

Термоусадочная пластиковая трубка — это расширенная экструдированная пластиковая трубка, предназначенная для
сжиматься при нагревании.Он обычно используется для обеспечения герметизации, прекращения,
идентификация, изоляция и разгрузка кабелей. Он имеет много применений в
электрические, электронные, телекоммуникационные, кабельные и практически все
другие отрасли, и существует множество вариантов для удовлетворения различных потребностей: экономичные
варианты для легкого, неэкспонированного использования, универсальные и высокотемпературные версии для
автомобильная, аэрокосмическая и военная промышленность, а также тепловые трубки с клеевым покрытием для
герметичные уплотнения, защищающие от пыли и влаги.

Самым распространенным методом термоусадки является термофен. Ассортимент тепловых пушек
от умеренной жары, версии с фиксированной температурой для общего использования до переменной
температурные модели с цифровыми показаниями. Термоусадочная печь стоит дороже и
менее портативный вариант, но более энергоэффективный.

В дополнение к термоусадочным трубкам и инструментам с термофеном / горячим воздухом, этот раздел также
имеет термоусадочные соединители, необходимые для реализации проекта термоусадки с самого начала
для отделки, включая термоусадочные этикетки и специализированные термоусадочные
трубка.


Термоусадочные трубки: как они были изобретены и почему мы их используем

Конечно, термоусадочные трубки — это круто и приятно использовать, но
Вы когда-нибудь задумывались, как это произошло, что заставляет его работать или сколько его использует
на самом деле есть? Если да, CableOrganizer.com может помочь — просто прочтите быстро
ознакомьтесь с нашими часто задаваемыми вопросами, и вы в кратчайшие сроки станете экспертом по термоусадочным трубкам.

Кто изобрел термоусадку? Какая история стоит за этим?

Термоусадочные трубки были первоначально разработаны Raychem Corporation в конце 1950-х годов.
когда основатель инженера-химика Raychem, Пол Кук, использовал радиацию
химии (от которой и произошло название его компании) для разработки двух
основные продукты, которыми изначально была известна компания Raychem: легкий авиационный кабель и
термоусадочные трубки.Хотя компания Raychem первой разработала термоусадочные полимеры, сегодня они
производства многих различных производителей, включая 3M, Sumitomo, Alpha, Canusa и
LG.

Из чего сделаны термоусадочные трубки?

Термоусадочные трубки могут быть изготовлены из любого термопласта, включая
полиолефин, поливинилхлорид (ПВХ), Viton®
(для высокотемпературных и агрессивных сред), Neoprene®,
политетрафторэтилен (PTFE), фторированный этиленпропилен (FEP) и
Kynar®.В дополнение к этим
полимеры, некоторые виды термоусадки специального назначения могут также включать клей
подкладка, которая помогает прикрепить трубку к нижележащим кабелям и разъемам, образуя
прочные уплотнения, которые часто могут быть водонепроницаемыми. Другой материал, который иногда добавляют
к термоусадочной трубке применяется толстая пленка из проводящего полимера, обеспечивающая электрическую
соединение между двумя или более проводящими объектами, которые
соединяются трубками — без необходимости их предварительной пайки.

Что делает термоусадочные трубки усадочными?

Вы, наверное, заметили, что большинство пластиков, с которыми вы контактируете, не просто сжимаются.
вниз, если они нагреваются — так что же отличает термоусадочные трубки? В
Ответ — сшивание, процесс облучения полимера в
чтобы создать ковалентные связи между атомами этого полимера.После Второй мировой войны
было обнаружено, что излучение способно изменять молекулярную структуру
некоторые пластмассы, чтобы они не плавились и не приобретали текучесть, нет
независимо от того, каким температурам они подвергались. Ковалентные связи также дают полимеры
пластиковая память, что означает, что когда-то полимер был сшитым и
растянувшись в расширенную форму, он автоматически вернется в исходное состояние.
размеры при приложении определенного количества тепла.

Все ли термоусадочные трубки усаживаются одинаково?

Каждый вид термоусадки, представленный на рынке, имеет маркировку с указанием коэффициента усадки, или
измерение того, насколько маленькой становится трубка после усадки по сравнению с ее
исходный увеличенный размер. Например, термоусадочная трубка со степенью усадки 2: 1 имеет расширенный
диаметр, который вдвое больше его уменьшившегося диаметра.Точно так же соотношение 6: 1 указывает на то, что кусок термоусадки
способен сокращаться до 1/6 своего увеличенного размера. Это, конечно, не
там только коэффициенты усадки; на рынке доступно большое разнообразие, но их
все соотношения можно интерпретировать так же легко, как только что приведенные два примера.

Для чего используются термоусадочные трубки?

Скорее всего, можно найти практически везде, где есть кабели и провода, термоусадочная
чрезвычайно полезен как для защиты, так и для косметического улучшения.Его можно использовать для:

  • Герметизировать кабельные сращивания от воды и пыли
  • Изолируйте кабели и провода от сильного нагрева в самолетах, лодках и военных транспортных средствах
  • Обеспечивает барьер между кабелями и агрессивными химикатами
  • Кабели с цветовой кодировкой для легкой идентификации
  • Соедините вместе несколько проводов
  • Изготовление долговечных этикеток для сетевых патч-кордов
  • Аккуратно заделать концы плетеной оплетки
  • Улучшить внешний вид кабелей в моделях компьютерных корпусов или нестандартных автомобилях и мотоциклах

Все, что вам нужно знать о термоусадочных трубках и рукавах

Термоусадочные трубки — это метод покрытия или заключения проводов или кабелей в изоляционную трубку для защиты проводов от внешних воздействий.Термоусадочные трубки также можно назвать термоусадочными рукавами. Процесс термоусадки проще, чем вы думаете, термоусадочные изделия доступны на рынке в широком диапазоне размеров и цветов, просто приобретите их на рынке, вставьте провод в место, где вам нужна изоляция, и нагрейте гильзу.

Почему мы должны использовать термоусадочные трубки?

Термоусадочная трубка используется по-разному и в разных целях, направленных на улучшение защиты, срока службы и обслуживания проводов в цепи.

Защитите провода и кабели от внешних факторов:

Чаще всего термоусадочные трубки используются для защиты проводов и кабелей от истирания, порезов, истирания и слабых ударов. Термоусадочное устройство действует как уплотнение кабельного ввода, которое может защитить провода от воздействия окружающей среды, такого как жидкости, такие как масло, вода и кислоты, а также атмосферных факторов, таких как влажность и температура, которые могут вызвать повреждение провода. Некоторые термоусадки специально разработаны для использования в суровых условиях и работают даже при температуре от -65 ° C до + 260 ° C, а также могут служить хорошей защитой от воды и влаги.ATUM, CGAT, C-Wrap, Rayseal, HTAT и SCL — некоторые популярные рукава, которые можно использовать в суровых условиях.

Надлежащая изоляция проводов:

Электрических цепей без подключений не бывает; Термоусадки используются для надлежащей изоляции этих соединений для лучшей защиты. Помимо изоляционных соединений, они также используются в качестве дополнительного слоя защиты проводов, поскольку основная изоляция недостаточно хороша. Термоусадочные устройства доступны в различных размерах для обеспечения идеальной посадки, и они не отслаиваются со временем по сравнению с другими изоляционными решениями.

Снижение деформации проводов:

Электрические провода и кабели часто растягиваются и испытывают деформации из-за недостатка места или длины. Эти внешние напряжения и износ могут повлиять на срок службы проволоки, термоусадки могут использоваться для уменьшения этих деформаций и напряжения, прикладываемого к проволоке, благодаря их долговечности. На изображении ниже показан набор проводов, припаянных к некоторым контактам разъема. Здесь термоусадочные трубки не только закрывают участки пайки, но и обеспечивают механическую поддержку проводов, уменьшая нагрузку на контакты разъема.

Используется для связывания кабелей:

Огромная сеть проводов может разочаровать каждого, кто работает с электрической системой. Различные размеры термоусадки позволяют связать группу проводов в одной трубке. Это не только эстетический подход, но и хорошая методика организации проводов, которая будет более полезна при техническом обслуживании системы в будущем.

Защита от ржавчины:

Все вышеперечисленные области применения относятся к электрической системе, в некоторых особых случаях термоусадочные изделия могут также использоваться в качестве защиты от ржавчины в таких аппаратных средствах, как металлические трубы и сварные соединения.При сварке труб из нержавеющей стали изоляционное покрытие может истощиться, для защиты сварных швов от ржавчины можно использовать термоусадочные трубки. Клеевой слой в термоусадках идеально прилегает к металлической поверхности и защищает трубопроводы от ржавчины и других внешних воздействий.

Помимо этого, термоусадочные изделия можно также использовать в качестве разгрузки от натяжения для цветовой маркировки определенных компонентов, идентификации различных соединений с помощью разноцветных трубок и изменения текстуры и отделки объекта.

Как выбрать подходящую термоусадку?

На рынке доступно большое количество термоусадочных материалов различных типов и размеров, поэтому для выбора подходящей термоусадки вы должны учитывать такие параметры, как внутренний диаметр, коэффициент усадки, длина, восстановленная толщина стенки.

Выбор внутреннего диаметра:

При определении внутреннего диаметра вы должны учитывать как максимальный, так и минимальный периметр объекта, который вы собираетесь покрыть.Для лучшего покрытия вы должны выбрать термоусадочную трубку с внутренним диаметром с припуском 20-30%, которая может обеспечить соответствующее пространство для плотного слияния термоусадки с объектом.

Внутренний диаметр (минимальный внутренний диаметр до нагрева) и внутренний диаметр (минимальный внутренний диаметр после нагрева) — два важных параметра, которые следует учитывать при выборе внутреннего диаметра термоусадочной трубки.

Выбор коэффициента усадки:

Коэффициент усадки — это соотношение между предоставленным внутренним диаметром и восстановленным внутренним диаметром. Трубки доступны в различных вариантах соотношения, например, 2: 1, 2.5 к 1, 3 к 1 и т. Д. Коэффициент термоусадки говорит о том, что термоусадочные трубки 2: 1 могут сжиматься до половины своего первоначального размера, а термоусадочные трубки 3: 1 могут сжиматься до одной трети от исходного размера. размер. Термоусадочная трубка с высоким коэффициентом усадки подходит для таких объектов, как соединители, поскольку она может охватывать корпус соединителя и при этом иметь возможность сжиматься до меньшего диаметра, например, провод или кабель.

Длина термоусадочной трубки:

Во время нагрева термоусадочной трубки длина трубки также уменьшается на 5-7%, поэтому вам следует выбирать термоусадочную трубку, которая немного длиннее, чем вам нужно.

Толщина термоусадочной трубки:

Обычно толщина объекта уменьшается, если он растягивается, чем больше вы растягиваете, тем тоньше становится объект. В случае термоусадочной трубки, наоборот, по мере усадки трубки ее толщина увеличивается. Итак, ознакомьтесь с таблицей данных термоусадочной трубки и выберите толщину, которая лучше всего подходит для условий вашего применения.

Помимо этих параметров, вы также должны тщательно выбирать материал, рабочую температуру и температуру усадки, поскольку они обозначают характеристики термоусадочной трубки.Термоусадочные трубки доступны для всех типов кабелей, связанных как с приложениями высокой, так и с малой мощностью, лучше изучите свое применение и выберите для него подходящую термоусадочную трубку.

Материалы для термоусадки

Полиолефин:

Самым популярным материалом для термоусадки является полиолефин. Материал на основе полиолефина имеет множество преимуществ перед другими видами термоусадки. Они гибкие, быстро усаживаются, обладают отличной прочностью, обладают высокой огнестойкостью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, обладают отличными химическими и электрическими свойствами.Термоусадочный материал из полиолефина имеет температуру усадки 100 ° C и выдерживает высокие температуры 125–135 ° C. Эти виды термоусадки в основном используются для механической защиты, изоляции и маркировки.

ПВХ:

Термоусадочные пленки из полиолефина сравнительно дороги для использования во всех сферах применения, в тех случаях, когда бюджет имеет значение, вы можете использовать термоусадочные материалы из ПВХ. Стоимость термоусадки из ПВХ на 10-50% меньше, чем из термоусадки из полиолефина.Эти термоусадочные материалы состоят из поливинилхлорида (ПВХ), они не выдерживают более высоких температур, как полиолефин, но способны выдерживать разумную максимальную температуру 105 ° C.

Термоусадочные трубки из ПВХ доступны в различных цветах, а при желании также доступны прозрачные термоусадочные трубки. Они доступны в огнестойких версиях и имеют лучшую прочность на разрыв и сопротивление истиранию, чем термоусадочные полиолефины.

Термоусадочные пленки с клеевым покрытием:

Термоусадочный материал с клеевым покрытием состоит из двух слоев: внешний слой состоит из полиолефина, а внутренний слой состоит из клея, который плавится и течет при той же температуре, при которой начинается усадка внешнего слоя.Клеи растекаются, заполняют пустоты и оседают в форме объекта, который необходимо соединить в трубку. Когда клей остынет, он действует как защита от воздействия окружающей среды и защищает запечатанный объект от влаги и других повреждений.

Прочие материалы:

Термоусадочные устройства также доступны из других материалов, таких как PTFE (политетрафторэтилен), FEP (фторированный этиленпропилен), PVDF (поливинилидендифторид), эластомеры, силиконовый каучук, витон и другие специальные материалы.Использование каждого типа материалов зависит от среды, в которой они будут использоваться, и их свойств.

Все, что вам нужно знать о защите от термоусадки

Защита от термоусадки — отличный способ защиты важных электрических соединений и обеспечения безопасности соединений проводов. Однако остается некоторая путаница в отношении самой процедуры и того, как она используется. Вот что необходимо знать каждому автопарку о защите от термоусадки.

Что такое защита от термоусадки?

По своей сути защита от термоусадки, также называемая термоусадочной трубкой или термоусадкой, представляет собой метод изоляции.Перед тем, как автомобильный провод будет залатан или подключен иным образом, на провод надевается гильза. После завершения электромонтажа муфту надвигают на соединение. Затем рукав подвергается воздействию горячего газа через печь, пистолет для горячего газа или какой-либо другой метод нагрева, и он сжимается вокруг соединения, обеспечивая плотную изоляцию. Обычно он сделан из нейлона или полиолефина, такого как пропилен или подобных полимеров, так как эти материалы сжимаются в радиальном, а не в продольном направлении. Другими словами, диаметр трубки становится меньше, но при нагревании он не становится короче.Вы также сможете найти его в различных цветах, что позволит сохранить любые цветовые обозначения на проводах при необходимости ремонта.

Каковы способы защиты от термоусадки?

Чаще всего защита от термоусадки используется для защиты соединений проводов от истирания и других повреждений, а также для обеспечения изоляции там, где иначе использовать изолированные провода может быть затруднительно. Но у него есть множество других применений в вашем парке. Его можно использовать для замены изношенной изоляции на проводке практически в любом месте транспортного средства, связать вместе несколько проводов, чтобы они не свисали или не были слишком ослаблены, для защиты мелких деталей от истирания или даже для создания уплотнений кабельных вводов для защиты окружающей среды.

Какой источник тепла мне использовать?

Лучшими источниками тепла будут те, которые обеспечивают постоянное сухое тепло, например, газовый пистолет, или помещая провод и соединение в духовку, если это возможно. В крайнем случае, вы можете использовать другие источники тепла, такие как пламя горелки или паяльник, но это следует делать с особой осторожностью и только в том случае, если у вас нет другого варианта для усадки трубки. Открытое пламя и другие сфокусированные источники тепла могут расплавить трубку, неравномерно усадить ее, чрезмерно усадить и вызвать другие повреждения, некоторые из которых могут быть не очевидны до тех пор, пока соединение не будет интенсивно использоваться.

Как обеспечить хорошее уплотнение?

Сначала снимите с провода всю изношенную изоляцию или другой материал. Это обеспечит наилучшее уплотнение. Если вам нужно переместить втулку через соединение, и она плотно прилегает, используйте только смазку на основе силикона для перемещения оболочки. Все остальное может вызвать коррозию провода или повреждение гильзы. Последовательно нагрейте гильзу с помощью источника тепла с широким основанием, чтобы она усадилась равномерно, и внимательно следите за усадкой, чтобы не допустить чрезмерной усадки материала или иного его повреждения.

Термоусадочная защита — это удобный и простой метод, который может использовать любой член вашего автопарка для быстрого и эффективного ремонта. Всегда полезно иметь в наличии некоторые из них, и вы захотите выбрать самое лучшее. Ознакомьтесь с нашей продукцией для проводов и кабелей, где представлен отличный выбор компонентов для автомобильных проводов.

Профессиональная изоляция и защита кабелей
— Wirefyshop

Вы хотите починить поврежденный провод, изолировать от влаги или обеспечить повышенную разгрузку от натяжения? Водонепроницаемые термоусадочные трубки Wirefy — это простое в использовании решение, которое можно использовать в проектах по автомобильной, морской, радиоуправляемой и домашней электропроводке.Его можно использовать в различных приложениях, таких как:

  • Электроизоляция (ремонт проводов, изоляция проводов электрических клемм, защита зарядных кабелей, изоляция паяных соединений)
  • Экологическое уплотнение для защиты от влаги, ультрафиолета, топлива и химикатов
  • Устройство для снятия натяжения для электрических клемм
  • Идентификация проводов и кабелей (цветовая кодировка)
  • Группирование незакрепленных проводов (обычно в жгуты)
  • Создание теплоизоляции для термочувствительных компонентов
  • Защита поверхностей от истирания, отслаивания и вмятин

Термоусадочная трубка с соотношением сторон 3: 1

При нагревании эта трубка с термоусадочной пленкой восстанавливается до 1/3 своего первоначального диаметра.Его высокий коэффициент восстановления позволяет ремонтировать большинство поврежденных оболочек кабелей, не снимая разъемов. Таким образом, трубки с коэффициентом усадки 3: 1 могут использоваться в значительно большем количестве применений по сравнению с трубками с коэффициентом усадки 2: 1. Кроме того, морские термоусадочные трубки 3: 1 плотнее сжимаются вокруг проводов и клемм, устраняя любые воздушные зазоры.

Лучшие термоусадочные трубки с клейкой подкладкой

Это водонепроницаемая термоусадочная трубка с внутренним клеевым слоем.При нагревании термоусадочная трубка восстанавливается, и внутренний клеевой слой плавится. На конце нагретой трубки становится видна небольшая полоска прозрачного клея (шириной около 1 мм). При охлаждении образует жесткое уплотнение. Клей, активируемый нагреванием, прочно прилегает к проводам, клеммам или любым другим поверхностям. Когда клей течет, он выталкивает воздух наружу и заполняет все промежутки между проводом и трубкой, что делает соединение водонепроницаемым. Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем использовать тепловую пушку.

Электрические термоусадочные трубки с двойными стенками

Морские термоусадочные трубки с двойными стенками, обеспечивающие лучшую жесткость и устойчивость к истиранию.