Регулятор тиристорный сварочного тока: Тиристорная схема регулятора тока для сварочного аппарата

Тиристорная схема регулятора тока для сварочного аппарата

В этом материале рассмотрим способы регулировки сварочного тока. Схемы регуляторов тока для сварочного аппарата разнообразны. Они имеют свои достоинства и недостатки. Постараемся помочь читателю выбрать регулятор тока для сварочного аппарата.

Схема сварочного аппарата.

Общие понятия

Общеизвестен принцип дуговой сварки. Освежим в памяти основные понятия. Чтобы получить сварочное соединение, необходимо создать дугу. Электрическая дуга возникает при подаче напряжения между сварочным электродом и поверхностью свариваемого материала. Ток дуги расплавляет металл, образуется расплавленная ванна между двумя торцами. После остывания шва получаем крепкое соединение двух металлов.

Схема дуговой сварки.

В России переменный ток регламентирован частотой 50 Гц. Питание для сварочного аппарата подается от сети фазным напряжением 220 В. Сварочные трансформаторы имеют две обмотки: первичную и вторичную. Вторичное напряжение трансформатора составляет 70 В.

Разделяют ручной и автоматический режим сварки. В условиях домашней мастерской сварку проводят в ручном режиме. Перечислим параметры, которые изменяют в ручном режиме:

  • сила тока сварки;
  • напряжение дуги;
  • скорость сварочного электрода;
  • количество проходов на шов;
  • диаметр и марка электрода.

Правильный выбор и поддержание на протяжении сварочного процесса необходимых параметров являются залогом качественного сварного соединения.

При проведении ручной дуговой сварки необходимо грамотно распределять ток. Это позволит выполнить качественный шов. Стабильность дуги напрямую зависит от величины сварочного тока. Специалисты подбирают ее исходя из диаметра электродов и толщины свариваемых материалов.

Вернуться к оглавлению

Типы регуляторов тока

Принципиальная электрическая схема регулятора постоянного тока.

Существует больше количество способов изменения силы тока во время проведения сварочных операций. Еще больше разработано принципиальных электрических схем регуляторов. Способы управления сварочным током могут быть следующие:

  • установка пассивных элементов во вторичной цепи;
  • переключение числа витков обмоток трансформатора;
  • изменение магнитного потока трансформатора;
  • регулировка на полупроводниках.

Следует знать преимущества и недостатки разных методов регулировки. Назовем характерные особенности указанных типов.

Вернуться к оглавлению

Резистор и дроссель

Первый тип регулировки считается самым простым. В сварочную цепь включают последовательно резистор или дроссель. В этом случае изменение силы тока и напряжения дуги происходит за счет сопротивления и, соответственно, падения напряжения. Умельцы оценили простой и эффективный способ регулировки тока – включение сопротивления во вторичную цепь. Устройство несложное и надежное.

Изменение величины тока с помощью резистора.

Добавочные резисторы используются для смягчения вольт-амперной характеристики источника питания. Изготавливают сопротивление из толстой (диаметром 5-10 мм) проволоки из нихрома. В качестве пассивного элемента применяются мощные проволочные сопротивления.

Для регулировки тока вместо сопротивления ставят и дроссель. Благодаря введению индуктивности в цепь дуги переменного тока наблюдается сдвиг фаз тока и напряжения. Переход тока через нуль происходит при высоком напряжении трансформатора, что повышает надежность повторного зажигания и устойчивость горения дуги. Режим сварки становится мягкий, в результате чего получаем равномерный и качественный шов.

Этот способ нашел широкое распространение благодаря надежности, доступности в изготовлении и низкой стоимости. К недостаткам отнесем малый диапазон регулирования и сложность в перестройке параметров. Сделать такую конструкцию по силам каждому. Часто применяют трансформаторы типа ТС-180 или ТС-250 от старых ламповых телевизоров, с которых убирают первичные и вторичные обмотки и наматывают дроссельную обмотку с требуемым сечением. Сечение алюминиевого провода составит порядка 35-40 мм, медного – до 25 мм. Количество витков будет находиться в диапазоне 25-40 штук.

Вернуться к оглавлению

Переключение числа обмоток

Регулировка напряжения осуществляется изменением числа витков обмотки. Так изменяется коэффициент трансформации. Регулятор сварочного тока прост в эксплуатации. Для такого способа регулировки необходимо сделать отводы при намотке. Коммутация проводится переключателем, выдерживающим большой ток и сетевое напряжение. Недостатки переключения витков: трудно найти коммутатор, выдерживающий нагрузку в пару сотен ампер, небольшой диапазон регулировки тока.

Вернуться к оглавлению

Магнитный поток сердечника

Влиять на параметры тока можно магнитным потоком силового трансформатора. Регулирование силы сварочного тока производят за счет подвижности обмоток, изменения зазора или введения магнитного шунта. При сокращении или увеличении расстояния магнитные потоки двух обмоток меняются, в результате чего сила тока тоже будет изменяться. Способ магнитного потока практически не используется из-за сложности изготовления трансформаторного сердечника.

Вернуться к оглавлению

Полупроводники в схеме регулировки тока

Рисунок 1. Схема регулятора сварочного тока.

Полупроводниковые приборы совершили настоящий прорыв в сварочном деле. Современная схемотехника позволяет использовать мощные полупроводниковые ключи. Особенно распространены тиристорные схемы регулировки сварочного тока. Применение полупроводниковых приборов вытесняет неэффективные схемы управления. Данные решения повышают пределы регулировки тока. Габаритные и тяжелые сварочные трансформаторы, содержащие огромное количество дорогой меди, заменены на легкие и компактные.

Электронный тиристорный регулятор – это электронная схема, необходимая для контроля и настройки напряжения и силы тока, которые подводятся к электроду в месте сварки.

Для примера рассмотрим регулятор на тиристорах. Схема регулятора сварочного тока представлена на рис. 1.

В основу схемы положен принцип фазового регулятора тока.

Регулировка осуществляется подачей управляющего напряжения на твердотельные реле – тиристоры. Тиристоры VS1 и VS2 открываются поочередно при поступлении сигналов на управляющие электроды. Напряжение питания схемы формирования управляющих импульсов снимается с отдельной обмотки. Далее преобразуется в постоянное напряжение диодным мостом на VD5-VD8.

Положительная полуволна заряжает емкость С1. Время заряда электролитического конденсатора формируется резисторами R1, R2. Когда напряжение достигнет необходимой величины (более 5,6 В), происходит открытие динистора, образованного стабилитроном VD6 и тиристором VS3. Далее сигнал проходит через диод VD3 или VD4. При положительной полуволне открывается тиристор VS1, при отрицательной – VS2. Конденсатор С1 разрядится. После начала следующего полупериода тиристор VS1 закрывается, происходит зарядка емкости. В этот момент открывается ключ VS2, который продолжает подачу напряжения на электрическую дугу.

Наладка сводится к установке диапазона сварочного тока подстроечным сопротивлением R1. Как видим, схема регулировки сварочного тока довольно-таки проста. Доступность элементной базы, простота наладки и управления регулятора допускают изготовление такого сварочного аппарата самостоятельно.

Вернуться к оглавлению

Инверторные сварочные аппараты

Устройство инверторного сварочного аппарата.

Особое место среди сварочного оборудования занимают инверторы. Инверторный сварочный аппарат – это устройство, которое способно обеспечить устойчивое питание сварочной дуги. Малые габариты и небольшой вес придают аппарату мобильность. Сильной стороной инвертора является возможность применять электроды переменного и постоянного тока. Сварка позволяет стыковать цветные металлы и чугун.

Главные преимущества использования инвертора:

  • защита от нагрева деталей;
  • устойчивость к возмущениям сети;
  • независимость от колебаний и перегрузок по току;
  • независимость от перепадов промышленной сети;
  • способность скреплять цветной металл;
  • стабильность сварочного тока;
  • качественный шов;
  • ровное горение дуги;
  • малый вес и габариты.

К недостаткам сварочных инверторов относят высокую стоимость. Электронные детали следует оберегать от воздействия влаги, пыли, жары и сильных морозов (ниже 15оС).

Инверторное сварочное оборудование сегодня присутствует практически во всех слесарных и авторемонтных мастерских.

Как регулировать ток трансформатора в сварочном полуавтомате: схемы управления тиристорами для сварки

Тиристорный регулятор сварочного тока

Регулятор тока для сварочного аппарата

Приветствую, Самоделкины!
Не так давно у автора YouTube канала «AKA KASYAN» оказался вот такой трехфазный силовой трансформатор от глубинного вибратора для укладки бетона.

Минусом данного трансформатора является то, что его обмотки намотаны алюминиевым проводом. А плюс заключается в том, что напряжение вторичных обмоток составляет порядка 36В.

В общем автор решил сделать из этого трансформатора самодельный сварочный аппарат. Выходное напряжение достаточно для нормального розжига дуги.
Трансформаторные сварочные аппараты были вытеснены более компактными и имеющими меньший вес инверторными сварочными аппаратами. Но неоспоримым плюсом трансформаторных сварочных аппаратов является предельно высокая надежность и долговременная постоянная нагрузка.
Сам же сварочный аппарат состоит из 2-ух основных частей: силового трансформатора и системы регулировки тока сварки.

Если аппарат постоянного тока, то в его состав входит еще и выпрямитель.

Ниже представлена достаточно известная схема регулировки сварочного тока на основе тиристоров:

Регулировка сварочного тока может осуществляться несколькими способами, например, нагрузочным балластом или сопротивлением, переключая отводы на первичные обмотки трансформатора, ну и наконец электронный способ регулировки, выполняемый, как правило, с помощью тиристоров.

Регуляторы тока на основе тиристоров являются предельно надежными и к тому же обладают высоким КПД из-за импульсного принципа регулировки. Что еще немаловажно, при регулировке мощности выходное напряжение сварочного аппарата без нагрузки остается неизменным, а это значит, что будет уверенный розжиг дуги в любом диапазоне выходного тока.
Регуляторы мощности можно устанавливать, как на входе по первичной цепи:
Так и на выходе, после вторичной обмотки:
Проблема состоит в том, что принцип регулировки мощности с помощью регулятора данного типа основывается на обрезании начального синусоидального сигнала, то есть, на нагрузку поступают части синусоиды, и если регулятор установлен по первичной цепи, то на трансформатор пойдут импульсы неправильной формы, что приводит к образованию своеобразного звука, дополнительной вибрации и перегреву обмоток.
Но несмотря ни на что данные системы вполне успешно справляются с индуктивной нагрузкой, а если к тому же под рукой имеется хороший и достаточно надежный трансформатор, то попробовать повторить, думаю, стоит.
В данном примере система регулировки тока установлена по вторичной цепи.
Это позволяет нам управлять сварочным током непосредственно. Плюс к тому такая система помимо регулировки сварочного тока будет служить еще и выпрямителем, то есть, дополняя сварочный трансформатор таким регулятором, вы получаете сварку постоянным током с возможностью регулировки.
Теперь подробней разберем схему будущего устройства. Она состоит из регулируемого выпрямителя:
В его состав входят пара диодов и пара тиристоров:
Далее идет система управления тиристорами:
Система управления в данном примере запитана от отдельного маломощного трансформатора с напряжением вторичной обмотки от 24 до 30В с током не менее 1А.

Конечно можно было на основном силовом трансформаторе намотать обмотку с необходимыми характеристиками и использовать его для запитки системы управления.
Сама схема выполнена на небольшой печатной плате. Ее вы можете скачать , вместе с общим архивом проекта.
Тиристор можно использовать любой с током не менее 1А.
В данном примере автор использовал 10-амперный, но в этом нет никакого смысла, просто такой был под рукой. То же самое и с диодами, хватит и 1-амперных, но запас по току никогда не будет лишним.
Верхний регулятор позволят настраивать пределы выходного тока.
Второй регулятор служит для регулировки основного тока сварки, тут уже необходимо использовать проволочные переменные резисторы желательно на 10 и более ватт.
Изначально автор установил вот такого монстра:
Но потом он был заменен на вот такой, менее мощный:
А сейчас давайте рассмотрим силовой выпрямитель:
Диоды и тиристоры, использованные здесь, несмотря на монструозный вид и прекрасные характеристики были куплены на барахолке буквально за копейки.
Данные диоды типа В200 с током в 200А, обратное напряжение зависит и от индекса. В данном случае 1400В. А вот тиристоры более мощныеТ171-320.
Такие тиристоры рассчитаны на ток аж в 320А. Ток в ударном режиме может доходить до 10000А. Конечно данные диоды и тиристоры способны на большее, и они не сгорят даже при токах в 300-400А. А еще эти компоненты произведены еще в СССР, то есть, их характеристики никак не завышены заводом изготовителем.
К недостаткам такого регулятора можно отнести разве что большой вес и приличные размеры.
Для всех силовых соединений автор применил луженые медные клеммы. Такие без труда можно приобрести практически в любом строительном магазине, стоят они не дорого.
Провода 2 по 6 квадратов параллельно, мало конечно, но зато они медные.
Держатель для электродов автор нашел в ближайшем строительном магазине, не совсем удобный конечно, да и качество изготовления оставляет желать лучшего, но какой был.
Теперь вернемся к трансформатору. Так как силовой трансформатор у нас трехфазный, а работать ему предстоит в однофазной сети, то нам придется пере коммутировать обмотки. На каждой катушке имеется своя первичная и вторичная обмотка.
Центральную катушку автор исключил.
Две крайние катушки подключены параллельно, как по первичной, так и по вторичной обмотке для работы от однофазной сети.
Но в ходе экспериментов выяснилось, что с учетом потерь на выпрямителе, напряжения недостаточно для нормального розжига дуги, поэтому вторичные обмотки пришлось подключить последовательно для увеличения общего напряжения, ток при этом будет соответственно в 2 раза меньше, но что поделать.
При токах 75-80А данный трансформатор начинает перегреваться и вонять, а так система управления именно в таком исполнении спокойно может быть использована для токов в 200 и даже больше ампер.
Спалив 3 электрода, автор понял, что трансформатор сильно перегрелся, все-таки он не предназначен для таких задач, но мы в данном случае проверяли систему регулировки тока, а она работает неплохо.

На этом все. Благодарю за внимание. До новых встреч!
Видеоролик автора:

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Источник: https://USamodelkina. ru/14882-reguljator-toka-dlja-svarochnogo-apparata.html

Общие понятия

Общеизвестен принцип дуговой сварки. Освежим в памяти основные понятия. Чтобы получить сварочное соединение, необходимо создать дугу. Электрическая дуга возникает при подаче напряжения между сварочным электродом и поверхностью свариваемого материала. Ток дуги расплавляет металл, образуется расплавленная ванна между двумя торцами. После остывания шва получаем крепкое соединение двух металлов.

Схема дуговой сварки.

В России переменный ток регламентирован частотой 50 Гц. Питание для сварочного аппарата подается от сети фазным напряжением 220 В. Сварочные трансформаторы имеют две обмотки: первичную и вторичную. Вторичное напряжение трансформатора составляет 70 В.

Разделяют ручной и автоматический режим сварки. В условиях домашней мастерской сварку проводят в ручном режиме. Перечислим параметры, которые изменяют в ручном режиме:

  • сила тока сварки;
  • напряжение дуги;
  • скорость сварочного электрода;
  • количество проходов на шов;
  • диаметр и марка электрода.

Правильный выбор и поддержание на протяжении сварочного процесса необходимых параметров являются залогом качественного сварного соединения.

При проведении ручной дуговой сварки необходимо грамотно распределять ток. Это позволит выполнить качественный шов. Стабильность дуги напрямую зависит от величины сварочного тока. Специалисты подбирают ее исходя из диаметра электродов и толщины свариваемых материалов.

Типы регуляторов тока

Принципиальная электрическая схема регулятора постоянного тока.

Существует больше количество способов изменения силы тока во время проведения сварочных операций. Еще больше разработано принципиальных электрических схем регуляторов. Способы управления сварочным током могут быть следующие:

  • установка пассивных элементов во вторичной цепи;
  • переключение числа витков обмоток трансформатора;
  • изменение магнитного потока трансформатора;
  • регулировка на полупроводниках.

Следует знать преимущества и недостатки разных методов регулировки. Назовем характерные особенности указанных типов.

Резистор и дроссель

Первый тип регулировки считается самым простым. В сварочную цепь включают последовательно резистор или дроссель. В этом случае изменение силы тока и напряжения дуги происходит за счет сопротивления и, соответственно, падения напряжения. Умельцы оценили простой и эффективный способ регулировки тока – включение сопротивления во вторичную цепь. Устройство несложное и надежное.

Изменение величины тока с помощью резистора.

Добавочные резисторы используются для смягчения вольт-амперной характеристики источника питания. Изготавливают сопротивление из толстой (диаметром 5-10 мм) проволоки из нихрома. В качестве пассивного элемента применяются мощные проволочные сопротивления.

Для регулировки тока вместо сопротивления ставят и дроссель. Благодаря введению индуктивности в цепь дуги переменного тока наблюдается сдвиг фаз тока и напряжения. Переход тока через нуль происходит при высоком напряжении трансформатора, что повышает надежность повторного зажигания и устойчивость горения дуги. Режим сварки становится мягкий, в результате чего получаем равномерный и качественный шов.

Этот способ нашел широкое распространение благодаря надежности, доступности в изготовлении и низкой стоимости. К недостаткам отнесем малый диапазон регулирования и сложность в перестройке параметров. Сделать такую конструкцию по силам каждому. Часто применяют трансформаторы типа ТС-180 или ТС-250 от старых ламповых телевизоров, с которых убирают первичные и вторичные обмотки и наматывают дроссельную обмотку с требуемым сечением. Сечение алюминиевого провода составит порядка 35-40 мм, медного – до 25 мм. Количество витков будет находиться в диапазоне 25-40 штук.

Переключение числа обмоток

Регулировка напряжения осуществляется изменением числа витков обмотки. Так изменяется коэффициент трансформации. Регулятор сварочного тока прост в эксплуатации. Для такого способа регулировки необходимо сделать отводы при намотке. Коммутация проводится переключателем, выдерживающим большой ток и сетевое напряжение. Недостатки переключения витков: трудно найти коммутатор, выдерживающий нагрузку в пару сотен ампер, небольшой диапазон регулировки тока.

Магнитный поток сердечника

Влиять на параметры тока можно магнитным потоком силового трансформатора. Регулирование силы сварочного тока производят за счет подвижности обмоток, изменения зазора или введения магнитного шунта. При сокращении или увеличении расстояния магнитные потоки двух обмоток меняются, в результате чего сила тока тоже будет изменяться. Способ магнитного потока практически не используется из-за сложности изготовления трансформаторного сердечника.

Полупроводники в схеме регулировки тока

Рисунок 1. Схема регулятора сварочного тока.

Полупроводниковые приборы совершили настоящий прорыв в сварочном деле. Современная схемотехника позволяет использовать мощные полупроводниковые ключи. Особенно распространены тиристорные схемы регулировки сварочного тока. Применение полупроводниковых приборов вытесняет неэффективные схемы управления. Данные решения повышают пределы регулировки тока. Габаритные и тяжелые сварочные трансформаторы, содержащие огромное количество дорогой меди, заменены на легкие и компактные.

Электронный тиристорный регулятор – это электронная схема, необходимая для контроля и настройки напряжения и силы тока, которые подводятся к электроду в месте сварки.

Для примера рассмотрим регулятор на тиристорах. Схема регулятора сварочного тока представлена на рис. 1.

В основу схемы положен принцип фазового регулятора тока.

Регулировка осуществляется подачей управляющего напряжения на твердотельные реле – тиристоры. Тиристоры VS1 и VS2 открываются поочередно при поступлении сигналов на управляющие электроды. Напряжение питания схемы формирования управляющих импульсов снимается с отдельной обмотки. Далее преобразуется в постоянное напряжение диодным мостом на VD5-VD8.

Положительная полуволна заряжает емкость С1. Время заряда электролитического конденсатора формируется резисторами R1, R2. Когда напряжение достигнет необходимой величины (более 5,6 В), происходит открытие динистора, образованного стабилитроном VD6 и тиристором VS3. Далее сигнал проходит через диод VD3 или VD4. При положительной полуволне открывается тиристор VS1, при отрицательной – VS2. Конденсатор С1 разрядится. После начала следующего полупериода тиристор VS1 закрывается, происходит зарядка емкости. В этот момент открывается ключ VS2, который продолжает подачу напряжения на электрическую дугу.

Наладка сводится к установке диапазона сварочного тока подстроечным сопротивлением R1. Как видим, схема регулировки сварочного тока довольно-таки проста. Доступность элементной базы, простота наладки и управления регулятора допускают изготовление такого сварочного аппарата самостоятельно.

Инверторные сварочные аппараты

Устройство инверторного сварочного аппарата.

Особое место среди сварочного оборудования занимают инверторы. Инверторный сварочный аппарат – это устройство, которое способно обеспечить устойчивое питание сварочной дуги. Малые габариты и небольшой вес придают аппарату мобильность. Сильной стороной инвертора является возможность применять электроды переменного и постоянного тока. Сварка позволяет стыковать цветные металлы и чугун.

Главные преимущества использования инвертора:

  • защита от нагрева деталей;
  • устойчивость к возмущениям сети;
  • независимость от колебаний и перегрузок по току;
  • независимость от перепадов промышленной сети;
  • способность скреплять цветной металл;
  • стабильность сварочного тока;
  • качественный шов;
  • ровное горение дуги;
  • малый вес и габариты.

К недостаткам сварочных инверторов относят высокую стоимость. Электронные детали следует оберегать от воздействия влаги, пыли, жары и сильных морозов (ниже 15оС).

Инверторное сварочное оборудование сегодня присутствует практически во всех слесарных и авторемонтных мастерских.

Источник: https://expertsvarki.ru/oborudovanie/sxema-regulyatora-toka-dlya-svarochnogo-apparata.html

Регулятор мощности для сварочного аппарата

Испытанная временем схема регулирования тока мощных потребителей отличается простотой в наладке, надежностью в эксплуатации и широкими потребительскими возможностями. Она хорошо подходит для управления режимом сварки, для пуско-зарядных устройств и для мощных узлов автоматики.

Принципиальная схема

При питании мощных нагрузок постоянным током часто применяется схема (рис.1) выпрямителя на четырех силовых вентилях. Переменное напряжение подводится к одной диагонали «моста», выходное постоянное (пульсирующее) напряжение снимается с другой диагонали. В каждом полупериоде работает одна пара диодов (VD1-VD4 или VD2-VD3).

Это свойство выпрямительного «моста» существенно: суммарная величина выпрямленного тока может достигать удвоенной величины предельного тока для каждого диода. Предельное напряжение диода не должно быть ниже амплитудного входного напряжения.

Поскольку класс напряжения силовых вентилей доходит до четырнадцатого (1400 В), с этим для бытовой электросети проблем нет. Существующий запас по обратному напряжению позволяет использовать вентили с некоторым перегревом, с малыми радиаторами (не злоупотреблять!).

Рис. 1. Схема выпрямителя на четырех силовых вентилях.

Внимание! Силовые диоды с маркировкой «В» проводят ток, «подобно» диодам Д226 (от гибкого вывода к корпусу), диоды с маркировкой «ВЛ» – от корпуса к гибкому выводу.

Использование вентилей различной проводимости позволяет выполнить монтаж всего на двух двойных радиаторах. Если же с корпусом устройства соединить «корпуса» вентилей «ВЛ» (выход «минус»), то останется изолировать всего один радиатор, на котором установлены диоды с маркировкой «В». Такая схема проста в монтаже и «наладке», но возникают трудности, если приходится регулировать ток нагрузки.

Если со сварочным процессом все понятно (присоединять «балласт»), то с пусковым устройством возникают огромные проблемы. После пуска двигателя огромный ток не нужен и вреден, поэтому необходимо его быстро отключить, так как каждое промедление укорачивает срок службы батареи (нередко батареи взрываются!).

Очень удобна для практического исполнения схема, показанная на рис.2, в которой функции регулирования тока выполняют тиристоры VS1, VS2, в этот же выпрямительный мост включены силовые вентили VD1, VD2. Монтаж облегчается тем, что каждая пара «диод-тиристор» крепится на своем радиаторе. Радиаторы можно применить стандартные (промышленного изготовления).

Другой путь – самостоятельное изготовление радиаторов из меди, алюминия толщиной свыше 10 мм. Для подбора размеров радиаторов необходимо собрать макет устройства и «погонять» его в тяжелом режиме. Неплохо, если после 15-минутной нагрузки корпуса тиристоров и диодов не будут «обжигать» руку (напряжение в этот момент отключить!).

Корпус устройства необходимо выполнить так, чтобы обеспечивалась хорошая циркуляция нагретого устройством воздуха. Не помешает установка вентилятора, который «помогает» прогонять воздух снизу вверх. Удобны вентиляторы, устанавливаемые в стойках с компьютерными платами либо в «советских» игровых автоматах.

Рис. 2. Схема регулятора тока на тиристорах.

Возможно выполнение схемы регулируемого выпрямителя полностью на тиристорах (рис.3). Нижняя (по схеме) пара тиристоров VS3, VS4 запускается импульсами от блока управления.

Импульсы приходят одновременно на управляющие электроды обоих тиристоров. Такое построение схемы «диссонирует» с принципами надежности, но время подтвердило работоспособность схемы («сжечь» тиристоры бытовая электросеть не может, поскольку они выдерживают импульсный ток 1600 А).

Тиристор VS1 (VS2) включен как диод – при положительном напряжении на аноде тиристора через диод VD1 (или VD2) и резистор R1 (или R2) на управляющий электрод тиристора будет подан отпирающий ток. Уже при напряжении в несколько вольт тиристор откроется и до окончания полуволны тока будет проводить ток.

Второй тиристор, на аноде которого было отрицательное напряжение, не будет запускаться (это и не нужно). На тиристоры VS3 и VS4 из схемы управления приходит импульс тока. Величина среднего тока в нагрузке зависит от моментов открывания тиристоров – чем раньше приходит открывающий импульс, тем большую часть периода соответствующий тиристор будет открыт.

Рис. 3. Схемы регулируемого выпрямителя полностью на тиристорах.

Открывание тиристоров VS1, VS2 через резисторы несколько «притупляет» схему: при низких входных напряжениях угол открытого состояния тиристоров оказывается малым – в нагрузку проходит заметно меньший ток, чем в схеме с диодами (рис.2).

Таким образом, данная схема вполне пригодна для регулировки сварочного тока по «вторичке» и выпрямления сетевого напряжения, где потеря нескольких вольт несущественна.

Эффективно использовать тиристорный мост для регулирования тока в широком диапазоне питающих напряжений позволяет схема, показанная на рис.4,

Устройство состоит из трех блоков:

  1. силового;
  2. схемы фазоимпульсного регулирования;
  3. двухпредельного вольтметра.

Трансформатор Т1 мощностью 20 Вт обеспечивает питание блока управления тиристорами VS3 и VS4 и открывание «диодов» VS1 и VS2. Открывание тиристоров внешним блоком питания эффективно при низком (автомобильном) напряжении в силовой цепи, а также при питании индуктивной нагрузки.

Рис. 4. Тиристорный мост для регулировки тока в широком диапазоне.

Рис. 5. Принципиальная схема блока управления тиристорами.

Открывающие импульсы тока с 5-вольтовых обмоток трансформатора подводятся в противофазе к управляющим электродам VS1, VS2. Диоды VD1, VD2 пропускают к управляющим электродам только положительные полуволны тока.

Если фазировка открывающих импульсов «подходит», то тиристорный выпрямительный мост будет работать, иначе тока в нагрузке не будет.

Этот недостаток схемы легко устраним: достаточно повернуть наоборот сетевую вилку питания Т1 (и пометить краской, как нужно подключать вилки и клеммы устройств в сеть переменного тока). При использовании схемы в пуско-зарядном устройстве заметно увеличение отдаваемого тока по сравнению со схемой рис.3.

Очень выгодно наличие слаботочной цепи (сетевого трансформатора Т1). Разрывание тока выключателем S1 полностью обесточивает нагрузку. Таким образом, прервать пусковой ток можно маленьким концевым выключателем, автоматическим выключателем или слаботочным реле (добавив узел автоматического отключения).

Это очень существенный момент, поскольку разрывать сильноточные цепи, требующие для прохождения тока хорошего контакта, намного труднее. Мы не случайно вспомнили о фазировке трансформатора Т1. Если бы регулятор тока был «встроен» в зарядно-пусковое устройство или в схему сварочного аппарата, то проблема фазировки была бы решена в момент наладки основного устройства.

Наше устройство специально выполнено широкопрофильным (как пользование пусковым устройством определяется сезоном года, так и сварочные работы приходится вести нерегулярно). Приходится управлять режимом работы мощной электродрели и питать нихромовые обогреватели.

На рис.5 показана схема блока управления тиристорами. Выпрямительный мостик VD1 подает в схему пульсирующее напряжение от 0 до 20 В. Это напряжение через диод VD2 подводится к конденсатору С1, обеспечивается постоянное напряжение питания мощного транзисторного «ключа» на VT2, VT3.

Пульсирующее напряжение через резистор R1 подводится к параллельно соединенным резистору R2 и стабилитрону VD6. Резистор «привязывает» потенциал точки «А» (рис.6) к нулевому, а стабилитрон ограничивает вершины импульсов на уровне порога стабилизации. Ограниченные импульсы напряжения заряжают конденсатор С2 для питания микросхемы DD1.

Эти же импульсы напряжения воздействуют на вход логического элемента. При некотором пороге напряжения логический элемент переключается. С учетом инвертирования сигнала на выходе логического элемента (точка «В») импульсы напряжения будут кратковременными -около момента нулевого входного напряжения.

Рис. 6. Диаграмма импульсов.

Следующий элемент логики инвертирует напряжение «В», поэтому импульсы напряжения «С» имеют значительно большую длительность. Пока действует импульс напряжения «С», через резисторы R3 и R4 происходит заряд конденсатора C3.

Экспоненциально нарастающее напряжение в точке «Е», в момент перехода через логический порог, «переключает» логический элемент. После инвертирования вторым логическим элементом высокому входному напряжению точки «Е» соответствует высокое логическое напряжение в точке «F».

Двум различным величинам сопротивления R4 соответствуют две осциллограммы в точке «Е»:

  • меньшее сопротивление R4 – большая крутизна – Е1;
  • большее сопротивление R4 – меньшая крутизна – Е2.

Следует обратить внимание также на питание базы транзистора VT1 сигналом «В», во время снижения входного напряжения до нуля транзистор VT1 открывается до насыщения, коллекторный переход транзистора разряжает конденсатор С3 (происходит подготовка к зарядке в следующем полупериоде напряжения). Таким образом, логический высокий уровень появляется в точке «F» раньше или позже, в зависимости от сопротивления R4:

  • меньшее сопротивление R4 – раньше появляется импульс – F1;
  • большее сопротивление R4 – позже появляется импульс – F2.

Усилитель на транзисторах VT2 и VT3 «повторяет» логические сигналы -точка «G». Осциллограммы в этой точке повторяют F1 и F2, но величина напряжения достигает 20 В.

Через разделительные диоды VD4, VD5 и ограничительные резисторы R9 R10 импульсы тока воздействуют на управляющие электроды тиристоров VS3 VS4 (рис.4). Один из тиристоров открывается, и на выход блока проходит импульс выпрямленного напряжения.

Меньшему значению сопротивления R4 соответствует большая часть полупериода синусоиды – h2, большему – меньшая часть полупериода синусоиды – h3 (рис.4). В конце полупериода ток прекращается, и все тиристоры закрываются.

Рис. 7. Схема автоматического двухпредельного вольтметра.

Таким образом, различным величинам сопротивления R4 соответствует различная длительность «отрезков» синусоидального напряжения на нагрузке. Выходную мощность можно регулировать практически от 0 до 100%. Стабильность работы устройства определяется применением «логики» – пороги переключения элементов стабильны.

Конструкция и налаживание

Если ошибок в монтаже нет, то устройство работает стабильно. При замене конденсатора С3 потребуется подбор резисторов R3 и R4. Замена тиристоров в силовом блоке может потребовать подбора R9, R10 (бывает, даже силовые тиристоры одного типа резко отличаются по токам включения – приходится менее чувствительный отбраковывать).

Измерять напряжение на нагрузке можно каждый раз «подходящим» вольтметром. Исходя из мобильности и универсальности блока регулирования, мы применили автоматический двухпредельный вольтметр (рис.7).

Измерение напряжения до 30 В производится головкой PV1 типа М269 с добавочным сопротивлением R2 (регулируется отклонение на всю шкалу при 30 В входного напряжения). Конденсатор С1 необходим для сглаживания напряжения, подводимого к вольтметру.

Для «загрубления» шкалы в 10 раз служит остальная часть схемы. Через лампу накаливания (бареттер) HL3 и подстроечный резистор R3 запитывается лампа накаливания оптопары U1, стабилитрон VD1 защищает вход оптрона.

Большое входное напряжение приводит к снижению сопротивления резистора оптопары от мегаом до ки-лоом, транзистор VT1 открывается, реле К1 срабатывает. Контакты реле при этом выполняют две функции:

  • размыкают подстроечное сопротивление R1 – схема вольтметра переключается на высоковольтный предел;
  • вместо зеленого светодиода HL2 включается красный светодиод HL1.

Красный, более заметный, цвет специально выбран для шкалы больших напряжений.

Внимание! Подстройка R1(шкала 0. 300) производится после подстройки R2.

Питание к схеме вольтметра взято из блока управления тиристорами. Развязка от измеряемого напряжения осуществлена с помощью оптрона. Порог переключения оптрона можно установить немного выше 30 В, что облегчит подстройку шкал.

Диод VD2 необходим для защиты транзистора от всплесков напряжения в момент обесточивания реле. Автоматическое переключение шкал вольтметра оправдано при использовании блока для питания различных нагрузок. Нумерация выводов оптрона не дана: с помощью тестера нетрудно различить входные и выходные выводы.

Сопротивление лампы оптрона равно сотням ом, а фоторезистора – мегаом (в момент измерения лампа не запитана). На рис.8 показан вид устройства сверху (крышка снята). VS1 и VS2 установлены на общем радиаторе, VS3 и VS4 – на отдельных радиаторах.

Резьбу на радиаторах пришлось нарезать под тиристоры. Гибкие выводы силовых тиристоров обрезаны, монтаж осуществлен более тонким проводом.

Рис. 8. Вид устройства сверху.

На рис.9 показан вид на лицевую панель устройства. Слева расположена ручка регулирования тока нагрузки, справа – шкала вольтметра. Около шкалы закреплены светодиоды, верхний (красный) расположен около надписи «300 В».

Клеммы устройства не очень мощные, так как применяется оно для сварки тонких деталей, где очень важна точность поддержания режима. Время пуска двигателя небольшое, поэтому ресурса клеммных соединений хватает.

Рис. 9. Вид на лицевую панель устройства.

Верхняя крышка крепится к нижней с зазором в пару сантиметров для обеспечения лучшей циркуляции воздуха.

Устройство легко поддается модернизации. Так, для автоматизации режима запуска двигателя автомобиля не нужны дополнительные детали (рис.10).

Необходимо между точками «D» и «E» блока управления включить нормально замкнутую контактную группу реле К1 из схемы двухпредельного вольтметра. Если перестройкой R3 не удастся довести порог переключения вольтметра до 12. 13 В, то придется заменить лампу HL3 более мощной (вместо 10 установить 15 Вт).

Пусковые устройства промышленного изготовления настраиваются на порог включения даже 9 В. Мы рекомендуем настраивать порог переключения устройства на более высокое напряжение, так как еще до включения стартера аккумулятор немного подпитывается током (до уровня переключения). Теперь пуск производится немного «подзаряженным» аккумулятором вместе с автоматическим пусковым устройством.

Рис. 10 . Автоматизация режима запуска двигателя автомобиля.

По мере увеличения бортового напряжения автоматика «закрывает» подачу тока от пускового устройства, при повторных пусках в нужные моменты подпитка возобновляется. Имеющийся в устройстве регулятор тока (скважности выпрямленных импульсов) позволяет ограничить величину пускового тока.

Н.П. Горейко, В.С. Стовпец. г. Ладыжин. Винницкая обл. Электрик-2004-08.

Хочу вам предложить отличное решение для сварочного аппарата.

Этот модуль плавно регулирует сварочный ток (фазоимпульсный метод регулирования тока), также может применяться для регулятора тока заряда аккумуляторов.

Разрешение регулятора довольно высокое: около 140 шагов в диапазоне от 0 до 100% мощности.
Тестировалось устройство на сварочном аппарате с максимальным рабочим током приблизительно 160-180А
Управление осуществляется двумя кнопками + и -.

Кратковременное нажатие увеличивает (+) на 1 шаг или уменьшает (-) на один шаг, удержание кнопки быстро увеличивает/уменьшает выходной ток.

В данном устройстве сохраняется установленный ток при отключении устройства.
Индикация – самая простая (так как изначально изготавливался модуль для тестирования качества работы) светодиод мигает при регулировке – чем быстрее мигает, тем меньше мощность. Когда дошли до максимума или минимума – светодиод тухнет.

В архиве есть все необходимые файлы (прошивка, схема , печатная плата и файл еепром его не обязательно заливать) для повторения устройства. Устройство не нуждается в наладке и начинает работать сразу после правильной сборки. Прошивку можно залить с помощью любого АВР программатора, фьюзы изменять не нужно.
Если данный проект заинтересует людей – буду готов усовершенствовать модуль.

Ниже вы можете скачать печатную плату в формате LAY, прошивку

Важной особенностью конструкции любого сварочного аппарата является возможность регулировки рабочего тока. В промышленных аппаратах используют разные способы регулировки тока: шунтирование с помощью дросселей всевозможных типов, изменение магнитного потока за счет подвижности обмоток или магнитного шунтирования, применение магазинов активных балластных сопротивлений и реостатов. К недостаткам такой регулировки надо отнести сложность конструкции, громоздкость сопротивлений, их сильный нагрев при работе, неудобство при переключении.

Наиболее оптимальный вариант – еще при намотке вторичной обмотки сделать ее с отводами и, переключая количество витков, изменять ток. Однако использовать такой способ можно для подстройки тока, но не для его регулировки в широких пределах. Кроме того, регулировка тока во вторичной цепи сварочного трансформатора связана с определенными проблемами.

Так, через регулирующее устройство проходят значительные токи, что приводит к его громоздкости, а для вторичной цепи практически невозможно подобрать столь мощные стандартные переключатели, чтобы они выдерживали ток до 200 А. Другое дело – цепь первичной обмотки, где токи в пять раз меньше.

После долгих поисков путем проб и ошибок был найден оптимальный вариант решения проблемы – широко известный тиристорный регулятор, схема которого изображена на рис.1.

При предельной простоте и доступности элементной базы он прост в управлении, не требует настроек и хорошо зарекомендовал себя в работе – работает не иначе, как «часы».

Регулирование мощности происходит при периодическом отключении на фиксированный промежуток времени первичной обмотки сварочного трансформатора на каждом полупериоде тока. Среднее значение тока при этом уменьшается.

Основные элементы регулятора (тиристоры) включены встречно и параллельно друг другу. Они поочередно открываются импульсами тока, формируемыми транзисторами VT1, VT2. При включении регулятора в сеть оба тиристора закрыты, конденсаторы С1 и С2 начинают заряжаться через переменный резистор R7. Как только напряжение на одном из конденсаторов достигает напряжения лавинного пробоя транзистора, последний открывается, и через него течет ток разряда соединенного с ним конденсатора.

Вслед за транзистором открывается и соответствующий тиристор, который подключает нагрузку к сети. После начала следующего, противоположного по знаку полупериода переменного тока тиристор закрывается, и начинается новый цикл зарядки конденсаторов, но уже в обратной полярности. Теперь открывается второй транзистор, и второй тиристор снова подключает нагрузку к сети.

Изменением сопротивления переменного резистора R7 можно регулировать момент включения тиристоров от начала до конца полупериода, что в свою очередь приводит к изменению общего тока в первичной обмотке сварочного трансформатора Т1. Для увеличения или уменьшения диапазона регулировки можно изменить сопротивление переменного резистора R7 в большую или меньшую сторону соответственно.

Транзисторы VT1, VT2, работающие в лавинном режиме, и резисторы R5, R6, включенные в их базовые цепи, можно заменить динисторами. Аноды динисторов следует соединить с крайними выводами резистора R7, а катоды подключить к резисторам R3 и R4. Если регулятор собрать на динисторах, то лучше использовать приборы типа КН102А.

В качестве VT1, VT2 хорошо зарекомендовали себя транзисторы старого образца типа П416, ГТ308. Вполне реальна замена их более современными маломощными высокочастотными, имеющими близкие параметры.

Переменный резистор типа СП-2, остальные типа МЛТ. Конденсаторы типа МБМ или МБТ на рабочее напряжение не менее 400 В.

Правильно собранный регулятор не требует налаживания. Необходимо лишь убедиться в стабильной работе транзисторов в лавинном режиме (или в стабильном включении динисторов).

Внимание! Устройство имеет гальваническую связь с сетью. Все элементы, включая теплоотводы тиристоров, должны быть изолированы от корпуса.

Регулятор тока для сварочного аппарата

Приветствую, Самоделкины!
Не так давно у автора YouTube канала «AKA KASYAN» оказался вот такой трехфазный силовой трансформатор от глубинного вибратора для укладки бетона.

Минусом данного трансформатора является то, что его обмотки намотаны алюминиевым проводом. А плюс заключается в том, что напряжение вторичных обмоток составляет порядка 36В.

В общем автор решил сделать из этого трансформатора самодельный сварочный аппарат. Выходное напряжение достаточно для нормального розжига дуги.

Трансформаторные сварочные аппараты были вытеснены более компактными и имеющими меньший вес инверторными сварочными аппаратами. Но неоспоримым плюсом трансформаторных сварочных аппаратов является предельно высокая надежность и долговременная постоянная нагрузка.

Сам же сварочный аппарат состоит из 2-ух основных частей: силового трансформатора и системы регулировки тока сварки.

Если аппарат постоянного тока, то в его состав входит еще и выпрямитель.

Ниже представлена достаточно известная схема регулировки сварочного тока на основе тиристоров:

Регулировка сварочного тока может осуществляться несколькими способами, например, нагрузочным балластом или сопротивлением, переключая отводы на первичные обмотки трансформатора, ну и наконец электронный способ регулировки, выполняемый, как правило, с помощью тиристоров.

Регуляторы тока на основе тиристоров являются предельно надежными и к тому же обладают высоким КПД из-за импульсного принципа регулировки. Что еще немаловажно, при регулировке мощности выходное напряжение сварочного аппарата без нагрузки остается неизменным, а это значит, что будет уверенный розжиг дуги в любом диапазоне выходного тока.

Регуляторы мощности можно устанавливать, как на входе по первичной цепи:

Так и на выходе, после вторичной обмотки:

Проблема состоит в том, что принцип регулировки мощности с помощью регулятора данного типа основывается на обрезании начального синусоидального сигнала, то есть, на нагрузку поступают части синусоиды, и если регулятор установлен по первичной цепи, то на трансформатор пойдут импульсы неправильной формы, что приводит к образованию своеобразного звука, дополнительной вибрации и перегреву обмоток.

Но несмотря ни на что данные системы вполне успешно справляются с индуктивной нагрузкой, а если к тому же под рукой имеется хороший и достаточно надежный трансформатор, то попробовать повторить, думаю, стоит.
В данном примере система регулировки тока установлена по вторичной цепи.

Это позволяет нам управлять сварочным током непосредственно. Плюс к тому такая система помимо регулировки сварочного тока будет служить еще и выпрямителем, то есть, дополняя сварочный трансформатор таким регулятором, вы получаете сварку постоянным током с возможностью регулировки.
Теперь подробней разберем схему будущего устройства. Она состоит из регулируемого выпрямителя:

В его состав входят пара диодов и пара тиристоров:

Далее идет система управления тиристорами:

Система управления в данном примере запитана от отдельного маломощного трансформатора с напряжением вторичной обмотки от 24 до 30В с током не менее 1А.

Конечно можно было на основном силовом трансформаторе намотать обмотку с необходимыми характеристиками и использовать его для запитки системы управления.

Сама схема выполнена на небольшой печатной плате. Ее вы можете скачать ЗДЕСЬ, вместе с общим архивом проекта.

Тиристор можно использовать любой с током не менее 1А.

В данном примере автор использовал 10-амперный, но в этом нет никакого смысла, просто такой был под рукой. То же самое и с диодами, хватит и 1-амперных, но запас по току никогда не будет лишним.

Верхний регулятор позволят настраивать пределы выходного тока.

Второй регулятор служит для регулировки основного тока сварки, тут уже необходимо использовать проволочные переменные резисторы желательно на 10 и более ватт.

Изначально автор установил вот такого монстра:

Но потом он был заменен на вот такой, менее мощный:

А сейчас давайте рассмотрим силовой выпрямитель:

Диоды и тиристоры, использованные здесь, несмотря на монструозный вид и прекрасные характеристики были куплены на барахолке буквально за копейки.

Данные диоды типа В200 с током в 200А, обратное напряжение зависит и от индекса. В данном случае 1400В. А вот тиристоры более мощныеТ171-320.

Такие тиристоры рассчитаны на ток аж в 320А. Ток в ударном режиме может доходить до 10000А. Конечно данные диоды и тиристоры способны на большее, и они не сгорят даже при токах в 300-400А. А еще эти компоненты произведены еще в СССР, то есть, их характеристики никак не завышены заводом изготовителем.

К недостаткам такого регулятора можно отнести разве что большой вес и приличные размеры.
Для всех силовых соединений автор применил луженые медные клеммы. Такие без труда можно приобрести практически в любом строительном магазине, стоят они не дорого.

Провода 2 по 6 квадратов параллельно, мало конечно, но зато они медные.

Держатель для электродов автор нашел в ближайшем строительном магазине, не совсем удобный конечно, да и качество изготовления оставляет желать лучшего, но какой был.

Теперь вернемся к трансформатору. Так как силовой трансформатор у нас трехфазный, а работать ему предстоит в однофазной сети, то нам придется пере коммутировать обмотки. На каждой катушке имеется своя первичная и вторичная обмотка.

Центральную катушку автор исключил.

Две крайние катушки подключены параллельно, как по первичной, так и по вторичной обмотке для работы от однофазной сети.

Но в ходе экспериментов выяснилось, что с учетом потерь на выпрямителе, напряжения недостаточно для нормального розжига дуги, поэтому вторичные обмотки пришлось подключить последовательно для увеличения общего напряжения, ток при этом будет соответственно в 2 раза меньше, но что поделать.

При токах 75-80А данный трансформатор начинает перегреваться и вонять, а так система управления именно в таком исполнении спокойно может быть использована для токов в 200 и даже больше ампер.

Спалив 3 электрода, автор понял, что трансформатор сильно перегрелся, все-таки он не предназначен для таких задач, но мы в данном случае проверяли систему регулировки тока, а она работает неплохо.
На этом все. Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видеоролик автора:

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Регулятор тока для сварочного аппарата

Регулятор тока сварочного аппарата

Дата публикации: 09 июля 2011 .

Предлагаемое устройство предназначено для управления сварочным аппаратом при помощи мощного симистора ТС132-40, включенного в первичную обмотку трансформатора. При разработке данного устройства основной акцент делался на высокую надежность и стабильность работы в широком диапазоне как питающих напряжений, так и климатических условий.

Рисунок 1

Схема устройства представлена на рис. 1, его основой является микросхема КР1114ЕУ4А (импортный аналог TL494 и др.), применяемая в импульсных источниках питания с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) и двухтактным выходным каскадом. Диапазон питающего напряжения микросхемы — 7. 40В. На элементах R2—R4 VT1 VT2 собран детектор перехода сетевого напряжения через нуль, используемый для синхронизации модулятора микросхемы. Работает он следующим образом. Переменное напряжение с понижающего трансформатора после выпрямления диодным мостом VD1 через резистор R2 поступает на базу транзистора VT1, вследствие чего этот транзистор закрывается только в моменты перехода сетевого напряжения через нуль. В моменты, когда транзистор VT1 закрывается, импульсы высокого уровня с резистора R4 поступают на базу транзистора VT2, открывая его. Синхронизирующие импульсы отрицательной полярности с коллектора VT2 поступают на конденсатор СЗ внутреннего генератора пилообразного напряжения микросхемы, разряжая его в конце каждого полупериода сетевого напряжения. Микросхема работает в режиме двухтактного выхода, когда поочередно открываются внутренние выходные транзисторы микросхемы, включенные параллельно. С эмиттеров транзисторов ШИМ сигнал поступает на RC-цепочку R7C5R8R9 для формирования коротких (около 100 мкс) импульсов, открывающих транзистор VT3. Импульсы с его коллектора через трансформатор Т1 используются для непосредственного управления симистором. Напряжение регулировки с резистора R1 через помехоподавляющую цепочку R5C2 поступает на один из входов управления микросхемы.

Рисунок 2

Если в устройстве использовать импульсный трансформатор, имеющий в своем составе три одинаковые обмотки, то при небольшом изменении схемы (рис. 2) возможно его применение для управления сварочным аппаратом с выходным тринисторным мостом.

Резистор R10 на рис. 1 и резисторы R10, R12 на рис. 2 используются в качестве предохранителей, защищающих импульсный трансформатор при неверном включении тиристоров.

Конденсаторы С1, С2, С4, С5 применимы любого типа, СЗ — импортный пленочный. Диоды можно использовать любые рассчитанные на импульсный ток не менее 300 мА. При самостоятельном изготовлении трансформатора Т1 потребуется кольцо типоразмера К16x10x4 из феррита 2000НМ, обмоточный провод диаметром 0,12 мм и фторопластовая лента толщиной 50 мкм. Фторопластовая лента нарезается на ленты шириной 6 мм и длиной около 200 мм, на конец ленты приклеивается небольшой кусочек липкой ленты для начального закрепления на ферритовом кольце и наматывается два слоя, конец ленты также необходимо закреплять кусочком скотча. Далее наматываются обмотки, состоящие из 100 витков указанного провода каждая, все обмотки необходимо изолировать друг от друга двумя слоями фторопластовой ленты. После намотки всех обмоток необходимо изолировать трансформатор, для этого используется коробочка от рыболовных крючков внутренним диаметром 25 мм и высотой 12 мм, куда помещается трансформатор и заливается эпоксидной смолой.

Сайт для радиолюбителей

Простой регулятор тока сварочного аппарата

В промышленных аппаратах используют разные способы регулировки тока: шунтирование с помощью дросселей всевозможных типов, изменение магнитного потока за счет подвижности обмоток или магнитного шунтирования, применение магазинов активных балластных сопротивлений и реостатов. К недостаткам такой регулировки надо отнести сложность конструкции, громоздкость сопротивлений, их сильный нагрев при работе, неудобство при переключении.
Наиболее оптимальный вариант — еще при намотке вторичной обмотки сделать ее с отводами и, переключая количество витков, изменять ток. Однако использовать такой способ можно для подстройки тока, но не для его регулировки в широких пределах.
Кроме того, регулировка тока во вторичной цепи сварочного трансформатора связана с определенными проблемами.
Так, через регулирующее устройство проходят значительные токи, что приводит к его громоздкости, а для вторичной цепи практически невозможно подобрать столь мощные стандартные переключатели, чтобы они выдерживали ток до 200 А. Другое дело — цепь первичной обмотки, где токи в пять раз меньше. После долгих поисков путем проб и ошибок был найден оптимальный вариант решения проблемы — широко известный тиристорный регулятор, схема которого изображена на рис.1.

При предельной простоте и доступности элементной базы он прост в управлении, не требует настроек и хорошо зарекомендовал себя в работе работает не иначе, как «часики». Регулирование мощности происходит при периодическом отключении на фиксиро-
ванный промежуток времени первичной обмотки сварочного трансформатора на каждом полупериоде тока (рис.2).

Среднее значение тока при этом уменьшается. Основные элементы регулятора (тиристоры) включены встречно и параллельно друг другу. Они поочередно открываются импульсами тока, формируемыми транзисторами VT1, VT2.
При включении регулятора в сеть оба тиристора закрыты, конденсаторы С1 и С2 начинают заряжаться через переменный резистор R7. Как только напряжение на одном из конденсаторов достигает напряжения лавинного пробоя транзистора, последний открывается, и через него течет ток разряда соединенного с ним конденсатора. Вслед за транзистором открывается и соответствующий тиристор, который подключает нагрузку к сети. После начала следующего, противоположного по знаку полупериода переменного тока тиристор закрывается, и начинается новый цикл зарядки конденсаторов, но уже в обратной полярности. Теперь открывается второй транзистор, и второй тиристор снова подключает нагрузку к сети. Изменением сопротивления переменного резистора R7 можно регулировать момент включения тиристоров от начала до конца полупериода, что в свою очередь приводит к изменению общего тока в первичной обмотке сварочного трансформатора Т1. Для увеличения или уменьшения диапазона регулировки можно изменить сопротивление переменного резистора R7 в большую или меньшую сторону соответственно.
Транзисторы VT1, VT2, работающие в лавинном режиме, и резисторы R5, R6, включенные в их базовые цепи, можно заменить динисторами дует соединить с крайними выводами резистора R7, а катоды подключить к резисторам R3 и R4. Если регулятор собрать на динисторах, то лучше использовать приборы типа КН102А.
В качестве VT1, VT2 хорошо зарекомендовали себя транзисторы старого образца типа П416, ГТ308. Вполне реальна замена их более современными маломощными высокочастотными, имеющими близкие параметры.
Переменный резистор типа СП-2, остальные типа МЛТ. Конденсаторы типа МБМ или МБТ на рабочее напряжение не менее 400 В.
Правильно собранный регулятор не требует налаживания. Необходимо лишь убедиться в стабильной работе транзисторов в лавинном режиме (или в стабильном включении динисторов).

Внимание! Устройство имеет гальваническую связь с сетью. Все элементы, включая теплоотводы тиристоров, должны быть изолированы от корпуса.

Литература
1. Медведев А. ЮТ. От регулятора до антенны.
2. Зубаль И. Сварочный трансформатор своими руками//Радiоаматор.-2000.-№5.

простой регулятор тока для сварочного трансформатора

Важной особенностью конструкции любого сварочного аппарата является возможность регулировки рабочего тока. В промышленных аппаратах используют разные способы регулировки тока: шунтирование с помощью дросселей всевозможных типов, изменение магнитного потока за счет подвижности обмоток или магнитного шунтирования, применение магазинов активных балластных сопротивлений и реостатов. К недостаткам такой регулировки надо отнести сложность конструкции, громоздкость сопротивлений, их сильный нагрев при работе, неудобство при переключении.

Наиболее оптимальный вариант – еще при намотке вторичной обмотки сделать ее с отводами и, переключая количество витков, изменять ток. Однако использовать такой способ можно для подстройки тока, но не для его регулировки в широких пределах. Кроме того, регулировка тока во вторичной цепи сварочного трансформатора связана с определенными проблемами.

Так, через регулирующее устройство проходят значительные токи, что приводит к его громоздкости, а для вторичной цепи практически невозможно подобрать столь мощные стандартные переключатели, чтобы они выдерживали ток до 200 А. Другое дело – цепь первичной обмотки, где токи в пять раз меньше.

После долгих поисков путем проб и ошибок был найден оптимальный вариант решения проблемы – широко известный тиристорный регулятор, схема которого изображена на рис.1.

При предельной простоте и доступности элементной базы он прост в управлении, не требует настроек и хорошо зарекомендовал себя в работе – работает не иначе, как “часы”.

Регулирование мощности происходит при периодическом отключении на фиксированный промежуток времени первичной обмотки сварочного трансформатора на каждом полупериоде тока. Среднее значение тока при этом уменьшается.

Основные элементы регулятора (тиристоры) включены встречно и параллельно друг другу. Они поочередно открываются импульсами тока, формируемыми транзисторами VT1, VT2. При включении регулятора в сеть оба тиристора закрыты, конденсаторы С1 и С2 начинают заряжаться через переменный резистор R7. Как только напряжение на одном из конденсаторов достигает напряжения лавинного пробоя транзистора, последний открывается, и через него течет ток разряда соединенного с ним конденсатора.

Вслед за транзистором открывается и соответствующий тиристор, который подключает нагрузку к сети. После начала следующего, противоположного по знаку полупериода переменного тока тиристор закрывается, и начинается новый цикл зарядки конденсаторов, но уже в обратной полярности. Теперь открывается второй транзистор, и второй тиристор снова подключает нагрузку к сети.

Изменением сопротивления переменного резистора R7 можно регулировать момент включения тиристоров от начала до конца полупериода, что в свою очередь приводит к изменению общего тока в первичной обмотке сварочного трансформатора Т1. Для увеличения или уменьшения диапазона регулировки можно изменить сопротивление переменного резистора R7 в большую или меньшую сторону соответственно.

Транзисторы VT1, VT2, работающие в лавинном режиме, и резисторы R5, R6, включенные в их базовые цепи, можно заменить динисторами. Аноды динисторов следует соединить с крайними выводами резистора R7, а катоды подключить к резисторам R3 и R4. Если регулятор собрать на динисторах, то лучше использовать приборы типа КН102А.

В качестве VT1, VT2 хорошо зарекомендовали себя транзисторы старого образца типа П416, ГТ308. Вполне реальна замена их более современными маломощными высокочастотными, имеющими близкие параметры.

Переменный резистор типа СП-2, остальные типа МЛТ. Конденсаторы типа МБМ или МБТ на рабочее напряжение не менее 400 В.

Правильно собранный регулятор не требует налаживания. Необходимо лишь убедиться в стабильной работе транзисторов в лавинном режиме (или в стабильном включении динисторов).

Внимание! Устройство имеет гальваническую связь с сетью. Все элементы, включая теплоотводы тиристоров, должны быть изолированы от корпуса.

Своими руками

Электронный регулятор тока для сварочного трансформатора.

Важной особенностью конструкции любого сварочного аппарата является возможность регулировки рабочего тока. известны такие способы регулировки тока в сварочных трансформаторах: шунтирование с помощью дросселей всевозможных типов, изменение магнитного потока за счет подвижности обмоток или магнитного шунтирования, применение магазинов активных балластных сопротивлений и реостатов. Все эти способы имеют как свои преимущества, так и недостатки. Например, недостатком последнего способа, является сложность конструкции, громоздкость сопротивлений, их сильный нагрев при работе, неудобство при переключении.

Наиболее оптимальным является способ ступенчатой регулировки тока, с помощью изменения количества витков, например, подключаясь к отводам, сделанным при намотке вторичной обмотки трансформатора. Однако, этот способ не позволяет производить регулировку тока в широких пределах, поэтому им обычно пользуются для подстройки тока. Помимо прочего, регулировка тока во вторичной цепи сварочного трансформатора связана с определенными проблемами. В этом случае, через регулирующее устройство проходят значительные токи, что является причиной увеличения ее габаритов. Для вторичной цепи практически не удается подобрать мощные стандартные переключатели, которые бы выдерживали ток величиной до 260 А.

Если сравнить токи в первичной и вторичной обмотках, то оказывается, что в цепи первичной обмотки сила тока в пять раз меньше, чем во вторичной обмотке. Это наталкивает на мысль поместить регулятор сварочного тока в первичную обмотку трансформатора, применив для этой цели тиристоры. На рис. 1 приведена схема регулятора сварочного тока на тиристорах. При предельной простоте и доступности элементной базы этот регулятор прост в управлении и не требует настройки.

Рис. 1 Принципиальная схема регулятора тока сварочного трансформатора:

VS1, VS2 – Е122-25-3

С1, С2 – 0,1 мкФ 400 В

Регулирование мощности происходит при периодическом отключении на фиксированный промежуток времени первичной обмотки сварочного трансформатора на каждом полупериоде тока. Среднее значение тока при этом уменьшается. Основные элементы регулятора (тиристоры) включены встречно и параллельно друг другу. Они поочередно открываются импульсами тока, формируемыми транзисторами VT1, VT2.

При включении регулятора в сеть оба тиристора закрыты, конденсаторы С1 и С2 начинают заряжаться через переменный резистор R7. Как только напряжение на одном из конденсаторов достигает напряжения лавинного пробоя транзистора, последний открывается, и через него течет ток разряда соединенного с ним конденсатора. Вслед за транзистором открывается и соответствующий тиристор, который подключает нагрузку к сети.

Изменением сопротивления резистора R7 можно регулировать момент включения тиристоров от начала до конца полупериода, что в свою очередь приводит к изменению общего тока в первичной обмотке сварочного трансформатора Т1. Для увеличения или уменьшения диапазона регулировки можно изменить сопротивление переменного резистора R7 в большую или меньшую сторону соответственно.

Транзисторы VT1, VT2, работающие в лавинном режиме, и резисторы R5, R6, включенные в их базовые цепи, можно заменить динисторами (рис. 2)

Рис. 2 Принципиальная схема замены транзистора с резистором на динистор, в схеме регулятора тока сварочного трансформатора.

Аноды динисторов следует соединить с крайними выводами резистора R7, а катоды подключить к резисторам R3 и R4. Если регулятор собрать на динисторах, то лучше использовать приборы типа КН102А.

В качестве VT1, VT2 хорошо зарекомендовали себя транзисторы старого образца типа П416, ГТ308, однако эти транзисторы, при желании, можно заменить современными маломощными высокочастотными транзисторами, имеющими близкие параметры. Переменный резистор типа СП-2, а постоянные резисторы типа МЛТ. Конденсаторы типа МБМ или К73-17 на рабочее напряжение не менее 400 В.

Все детали устройства с помощью навесного монтажа собираются на текстолитовой пластине толщиной 1. 1,5 мм. Устройство имеет гальваническую связь с сетью, поэтому все элементы, включая теплоотводы тиристоров, должны быть изолированы от корпуса.

Правильно собранный регулятор сварочного тока особой наладки не требует, необходимо только убедиться в стабильной работе транзисторов в лавинном режиме или, при использовании динисторов, в стабильном их включении. Вернутся

Как сделать простой регулятор тока для сварочного трансформатора

Важной особенностью конструкции любого сварочного аппарата является возможность регулировки рабочего тока. В промышленных аппаратах используют разные способы регулировки тока: шунтирование с помощью дросселей всевозможных типов, изменение магнитного потока за счет подвижности обмоток или магнитного шунтирования, применение магазинов активных балластных сопротивлений и реостатов. К недостаткам такой регулировки надо отнести сложность конструкции, громоздкость сопротивлений, их сильный нагрев при работе, неудобство при переключении.

Наиболее оптимальный вариант – еще при намотке вторичной обмотки сделать ее с отводами и, переключая количество витков, изменять ток. Однако использовать такой способ можно для подстройки тока, но не для его регулировки в широких пределах. Кроме того, регулировка тока во вторичной цепи сварочного трансформатора связана с определенными проблемами.

Так, через регулирующее устройство проходят значительные токи, что приводит к его громоздкости, а для вторичной цепи практически невозможно подобрать столь мощные стандартные переключатели, чтобы они выдерживали ток до 200 А. Другое дело – цепь первичной обмотки, где токи в пять раз меньше.

После долгих поисков путем проб и ошибок был найден оптимальный вариант решения проблемы – широко известный тиристорный регулятор, схема которого изображена на рис.1.

При предельной простоте и доступности элементной базы он прост в управлении, не требует настроек и хорошо зарекомендовал себя в работе – работает не иначе, как “часы”.

Регулирование мощности происходит при периодическом отключении на фиксированный промежуток времени первичной обмотки сварочного трансформатора на каждом полупериоде тока. Среднее значение тока при этом уменьшается.

Основные элементы регулятора (тиристоры) включены встречно и параллельно друг другу. Они поочередно открываются импульсами тока, формируемыми транзисторами VT1, VT2. При включении регулятора в сеть оба тиристора закрыты, конденсаторы С1 и С2 начинают заряжаться через переменный резистор R7. Как только напряжение на одном из конденсаторов достигает напряжения лавинного пробоя транзистора, последний открывается, и через него течет ток разряда соединенного с ним конденсатора.

Вслед за транзистором открывается и соответствующий тиристор, который подключает нагрузку к сети. После начала следующего, противоположного по знаку полупериода переменного тока тиристор закрывается, и начинается новый цикл зарядки конденсаторов, но уже в обратной полярности. Теперь открывается второй транзистор, и второй тиристор снова подключает нагрузку к сети.

Изменением сопротивления переменного резистора R7 можно регулировать момент включения тиристоров от начала до конца полупериода, что в свою очередь приводит к изменению общего тока в первичной обмотке сварочного трансформатора Т1. Для увеличения или уменьшения диапазона регулировки можно изменить сопротивление переменного резистора R7 в большую или меньшую сторону соответственно.

Транзисторы VT1, VT2, работающие в лавинном режиме, и резисторы R5, R6, включенные в их базовые цепи, можно заменить динисторами. Аноды динисторов следует соединить с крайними выводами резистора R7, а катоды подключить к резисторам R3 и R4. Если регулятор собрать на динисторах, то лучше использовать приборы типа КН102А.

В качестве VT1, VT2 хорошо зарекомендовали себя транзисторы старого образца типа П416, ГТ308. Вполне реальна замена их более современными маломощными высокочастотными, имеющими близкие параметры.

Переменный резистор типа СП-2, остальные типа МЛТ. Конденсаторы типа МБМ или МБТ на рабочее напряжение не менее 400 В.

Правильно собранный регулятор не требует налаживания. Необходимо лишь убедиться в стабильной работе транзисторов в лавинном режиме (или в стабильном включении динисторов).

Внимание! Устройство имеет гальваническую связь с сетью. Все элементы, включая теплоотводы тиристоров, должны быть изолированы от корпуса.

Простой и надежный регулятор постоянного тока для сварки и зарядки

Предлагается конструкция удобного и надёжного регулятора постоянного тока. Диапазон изменения им напряжения — от 0 до 0,86 U2, что позволяет использовать этот ценный прибор для различных целей. Например, для зарядки аккумуляторных батарей большой ёмкости, питания электронагревательных элементов, а главное — для проведения сварочных работ как обычным электродом, так и из нержавеющей стали, при плавной регулировке тока.

Принципиальная электрическая схема регулятора постоянного тока.

График, поясняющий работу силового блока, выполненного по однофазной мостовой несимметричной схеме (U2 — напряжение, поступающее со вторичной обмотки сварочного трансформатора, alpha — фаза открывания тиристора, t — время).

Регулятор может подключаться к любому сварочному трансформатору с напряжением вторичной обмотки U2=50…90В. Предлагаемая конструкция очень компактна. Общие габариты не превышают размеры обычного нерегулируемого выпрямителя типа «мостик» для сварки постоянным током.

Схема регулятора состоит из двух блоков: управления А и силового В. Причём первый представляет собой не что иное, как фазоимпульсный генератор. Выполнен он на базе аналога однопереходного транзистора, собранного из двух полупроводниковых приборов n-p-n и p-n-p типов. С помощью переменного резистора R2 регулируется постоянный ток конструкции.

В зависимости от положения движка R2 конденсатор С1 заряжается здесь до 6,9 В с различной скоростью. При превышении же этого напряжения транзисторы резко открываются. И С1 начинает разряжаться через них и обмотку импульсного трансформатора Т1.

Тиристор, к аноду которого подходит положительная полуволна (импульс передаётся через вторичные обмотки), при этом открывается.

В качестве импульсного можно использовать промышленные трёхобмоточные ТИ-3, ТИ-4, ТИ-5 с коэффициентом трансформации 1:1:1. И не только эти типы. Хорошие, например, результаты дает использование двух двухобмоточных трансформаторов ТИ-1 при последовательном соединении первичных обмоток.

Причём все названные типы ТИ позволяют изолировать генератор импульсов от управляющих электродов тиристоров.

Только есть одно «но». Мощность импульсов во вторичных обмотках ТИ недостаточна для включения соответствующих тиристоров во втором (см. схему), силовом блоке В. Выход из этой «конфликтной» ситуации был найден элементарный. Для включения мощных использованы маломощные тиристоры с высокой чувствительностью по управляющему электроду.

Силовой блок В выполнен по однофазной мостовой несимметричной схеме. То есть тиристоры трудятся здесь в одной фазе. А плечи на VD6 и VD7 при сварке работают как буферный диод.

Монтаж? Его можно выполнить и навесным, базируясь непосредственно на импульсном трансформаторе и других относительно «крупногабаритных» элементах схемы. Тем более что соединяемых в данную конструкцию радиодеталей, как говорится, минимум-миниморум.

Прибор начинает работать сразу, без каких-либо наладок. Соберите себе такой — не пожалеете.

А.ЧЕРНОВ, г. Саратов. Моделист-конструктор 1994 №9.

Диодно-тиристорный выпрямитель со схемой управления для сварочного аппарата

Мною давно изготовлен сварочный аппарат на базе трансформатора на кольцевом сердечнике от сгоревшего электродвигателя, который верно служит уже более 15 лет. За эти годы не покидало желание изготовить выпрямитель для сварки постоянным током, так как зажигание дуги и качество шва при этом намного лучше. Появляется возможность сваривать нержавеющую сталь. При плавной регулировке напряжения возможно подключение нихромовой нити для резки пенопласта, пластмассы, выжигания (точнее, вырезания из древесины разделочных досок для кухни, наличников и многого другого).

В различных изданиях попадались публикации на данную тему, но положительного результата добиться не удавалось. Дело в том, что если просто подключить к трансформатору диодный или диодно-тиристорный выпрямитель, на выходе получается напряжение с пульсацией 100 Гц. При сварке электродом для постоянного тока это достаточно много. В результате дуга нестабильна и постоянно срывается. Не помогает и установка в разрыв вторичной цепи сглаживающего дросселя. Но когда сварочный аппарат стоит в холодном гараже или под навесом на улице, где температура воздуха зимой опускается до -15…-25°С, и необходимо срочно что-то приварить, достаточно сложное электронное устройство начинает давать сбои.

Поэтому была собрана более простая схема выпрямителя, которая неплохо показала себя даже в зимний период.

Содержание / Contents

Исключён фрагмент. Полный вариант статьи доступен меценатам и полноправным членам сообщества. Читай условия доступа.
Устройство (рис.1) состоит из сварочного трансформатора (промышленного или самодельного), диодно-тиристорного выпрямителя со схемой управления, сглаживающего конденсатора С1 и дросселя L1.

Фактически — это простой регулятор мощности. Так как питание схемы управления стабилизировано, установленное значение сварочного тока поддерживается довольно стабильно. Из-за наличия в схеме фильтрующих элементов С1 и L1, пульсаций напряжения на выходе практически нет. Дуга держится надежно, и качество шва получается высоким. Схема управления — это фазоимпульсный генератор на аналоге однопереходного транзистора, собранный на двух транзисторах разной проводимости. Питается от вторичной обмотки сварочного трансформатора Т1 через диодный мост VD1 и стабилизатор, образованный стабилитронами VD2, VD3. Их можно заменить одним на соответствующее напряжение стабилизации. Резистор R1 ограничивает ток, протекающий через стабилитроны. В зависимости разных выходных напряжений сварочных трансформаторов приходится подбирать R1 для оптимального тока стабилизации стабилитронов VD2, VD3 и устойчивой работы фазоимпульсного генератора.
Переменным резистором R2 производится регулировка сварочного тока. Он изменяет время заряда конденсатора С1 до напряжения открывания ключа на транзисторах VT1 и VT2.
При желании расширить диапазон регулировки тока (в меньшую сторону), увеличивается сопротивление R2 до 100 kOm. Управление мощными тиристорами VS1, VS2 , производится с помощью
маломощных VS3 и VS4, которые, в свою очередь, запускаются генератором через импульсный трансформатор T2.

В моем варианте выпрямитель с регулятором выполнен отдельным блоком и присоединяется к сварочному аппарату гибкими перемычками примерно 0,5 м длиной. Это более удобно, так как не надо переделывать уже готовый сварочный аппарат, к тому же, можно варить как постоянным, так и переменным током. При таком исполнении выпрямительный блок можно подключать к любому сварочному трансформатору. Диоды и тиристоры установлены на отдельных ребристых радиаторах (рис.2).

Все соединительные перемычки выполнены многожильным медным проводом с контактными клеммами на концах под болтовое соединение. Электронная схема управления выполнена на печатной плате (рис.3), хотя и объемный монтаж, собранный качественно, ничуть не хуже.

Вид со стороны деталей

Импульсный трансформатор Т2 — марок ТИ-3; ТИ-4; ТИ-5, с коэффициентом трансформации 1:1:1. Его можно намотать самому на ферритовом кольце, например, 32x20x6 МН2000. Все обмотки содержат по 100… 150 витков медного обмоточного провода марки ПЭВ, ПЭЛШО 0,25…0,3 мм. Перед намоткой сердечник необходимо обмотать слоем лакоткани. Конденсатор С1 набран из 4 конденсаторов по 15000 мкФ с рабочим напряжением не менее 80В. Так как при замыкании и размыкании сварочной цепи и при горящей дуге токи подпитки, протекающие через конденсаторы, очень велики, то соединять конденсаторы необходимо по схеме «звезда» (от одной соединительной клеммы идут 4 провода на вывод «+» каждого конденсатора, и от второй клеммы — также 4 провода на вывод «-» конденсаторов). Сечение каждого провода выбрано таким, чтобы суммарное сечение всех 4 проводов было не меньше сечения питающих силовых кабелей.

При недоборе емкости кондесатора С1, 44000 мкф (два импортных по 22000 мкф на 90 в,) при работе аппарата кондесаторы греются от увеличенных токов (заряд-розряд), при четырех импортных по 22000 мкф на 90 в, при очень длительной работе в режиме сварки немного теплые. Практика показала, что С1 лучше работает из большего количества кондесаторов меньшей емкости.

Дроссель намотан на сердечнике площадью 20…30см2, с немагнитным зазором 0,5… 1 мм. Количество витков может быть от 25 до 60…80. Чем больше витков, тем лучше, но ухудшается отвод тепла от внутренних слоев обмотки. Провод для намотки должен иметь сечение, не меньшее площади сечения провода, которым намотана вторичная обмотка трансформатора. Это касается и всех перемычек, которыми сделаны соединения силового блока.

Сварочный ток может достигать 100…180А, в зависимости от мощности сварочного трансформатора. Это надо учитывать при монтаже.
При болтовом соединении надо соблюдать правило: сварочный ток не должен протекать через болт, если, конечно, он не медный или латунный. Это в основном касается входных и выходных клемм. Один из вариантов, как можно сделать, показан на рис.4.

Корпус выпрямителя желательно изготовить из негорючего материала, но можно даже из фанеры, если позволяет объем и отступить подальше от нагревающихся радиаторов.
В корпусе обязательны вентиляционные отверстия. Ручка регулятора тока устанавливается на корпусе, и вокруг наносится шкала с делениями — для более удобной установки тока. Для удобства регулировки рабочего тока я установил контрольную лампочку накаливания 110 в минимальной мощности по степени которой я ориентировался при установке тока сварки. В качестве предохранителя в первичной цепи трансформатора используется автомат на соответствующий рабочий ток.
Вентилятор для принудительного охлаждения необходимо использовать с достаточно приличной по размерам крыльчаткой. Все это создает условия для безопасной, более надежной работы устройства.

P.S. Приношу свои извинения за низкое качество снимков. Они пересняты телефоном (Nokia N73) со старых распечаток струйника.
Нет возможности сделать новые фото с аппарата так как он продан.

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

🌻 Купон до 1000₽ для новичка на Aliexpress

Никогда не затаривался у китайцев? Пришло время начать!
Камрад, регистрируйся на Али по нашей ссылке.
Ты получишь скидочный купон на первый заказ. Не тяни, условия акции меняются.

🌼 Полезные и проверенные железяки, можно брать

Куплено и опробовано читателями или в лаборатории редакции.

регулятор напряжения переменного тока диммер 10000 Вт сверхмощный электронный тиристорный регулятор напряжения — покупайте по низким ценам на платформе электронной коммерции Joom

Характеристика:

1. Схема триггера уникальна, а управляющее напряжение регулируется точно без гистерезиса. После того, как резистивная нагрузка отключена до 0, она регулируется с 10 В после включения и настраивается на максимальное напряжение питания, близкое к входному.
2. Тиристор добавляет схему защиты от абсорбции RC.
3. Модернизированный вентилятор с интеллектуальным управлением переключателем, хорошим тепловыделением и длительным сроком службы.4. Стандартный высококачественный изысканный алюминиевый корпус более безопасен и практичен.
5. Модернизируйте полностью медные клеммы сверхвысокого тока 75A.
6. Сверхмощный электронный регулятор напряжения, подходящий для управления цветными огнями осветительной техники, нагревательной проволокой, управлением нагревом котла, электродвигателем инструмента и т. Д. Конструкция схемы этого продукта чрезвычайно продвинута, обеспечивает точное управление и хорошие материалы. .

Спецификация:

Тип изделия: Регулятор напряжения переменного тока
Используйте напряжение: 110-230 В переменного тока
Максимальная мощность: 10000 Вт (резистивная нагрузка)
Регулировка напряжения: 0 В переменного тока — регулируется между входными напряжениями приближения

Инструкции:
Подключите тиристорный регулятор напряжения перед электрической цепью потребителя и подключите соответственно входной и выходной провода (без провода нулевого пламени).Поверните ручку потенциометра, чтобы играть роль светового и темного затемнения, скорости, напряжения и температуры; очень проста в использовании.
Заявление:
Используя новый двунаправленный тиристор сверхвысокой мощности, стандартный тиристор 100A, резистивная нагрузка может быть произвольно отрегулирована между нулевым входным напряжением для электроприборов. Такие как: электрические печи, водонагреватели, лампы и фонари, большие моторы и моторы. Чтобы добиться эффектов затемнения, температуры и давления.
Его можно использовать для больших приборов с электрической мощностью менее 10 000 Вт (чисто резистивная нагрузка).Из-за большой мощности достаточно обычной бытовой техники или небольших фабрик. (Индуктивная или емкостная нагрузка имеет большой пусковой ток, который в 2-4 раза превышает обычный рабочий ток. Мощность должна быть уменьшена во время использования, и лучше оставить менее половины запаса.)

Комплектация:

1 X SCR Voltage Regulator

Примечание:

Обратите внимание, что нагрузка не может превышать указанную максимальную мощность. Обратите внимание на повышение температуры при первом использовании.Если температура очень высокая (более 80 градусов), необходимо усилить отвод тепла, иначе модуль и электроприборы сгорят. Для большого сокращения следует оставить не менее половины поля.

Тип продукта: Источники питания

Подробная ошибка IIS 8.5 — 404.11

Ошибка HTTP 404.11 — не найдено

Модуль фильтрации запросов настроен на отклонение запроса, содержащего двойную escape-последовательность.

Наиболее вероятные причины:
  • Запрос содержал двойную escape-последовательность, а фильтрация запросов настроена на веб-сервере, чтобы отклонять двойные escape-последовательности.
Что можно попробовать:
  • Проверьте параметр configuration/system.webServer/security/[email protected] в файле applicationhost.config или web.confg.
Подробная информация об ошибке:
Модуль RequestFilteringModule
Уведомление BeginRequest
Обработчик StaticFile
Код ошибки 0x00000000
Запрошенный URL http: // www.soldexa.com.pe:80/literature/arc%20equipment/power%20supplies/cc%20-%20constant%20current%20-%20%20stick-tig/lhf%20405%20pipemaster_serv_man_0349%20300%20057.pdf
Физический путь C: \ inetpub \ wwwroot \ Clients \ esab2013 \ Lithuania \ arc% 20equipment \ power% 20supplies \ cc% 20-% 20constant% 20current% 20-% 20% 20stick-tig \ lhf% 20405% 20pipemaster_serv_man_0349% 20300% 20057.pdf
Метод входа в систему Еще не определено
Пользователь входа в систему Еще не определено
Дополнительная информация:

Это функция безопасности.Не изменяйте эту функцию, пока не полностью осознаете масштаб изменения. Перед изменением этого значения следует выполнить трассировку сети, чтобы убедиться, что запрос не является вредоносным. Если сервер разрешает двойные escape-последовательности, измените параметр configuration/system.webServer/security/[email protected] Это могло быть вызвано неправильным URL-адресом, отправленным на сервер злоумышленником.

Просмотр дополнительной информации »

(PDF) Исследование безопасности работы системы точечной контактной сварки переменным током

следующий цикл управления может быть проведен после того, как предыдущий

сварочный ток станет нулевым; однако на практике существуют некоторые ограничения

.Два других метода используют простые методы

для получения приближений коэффициента мощности

угол. Однако после сравнения приближений и численного решения

использование угла запаздывания фазы для замены угла коэффициента мощности

может вызвать большие ошибки, чем использование предложенных методов

, которые могут постоянно приближаться к численному решению

с ограниченными ошибками. . Его можно использовать, чтобы

облегчить онлайн-расчет угла коэффициента мощности

и соответствующий выбор угла зажигания.Несмотря на то, что

имели ошибки оценки, ошибки обеспечивают запас надежности

для сварочной системы на практике. Коэффициент мощности

угол, рассчитанный на основе предложенного метода, может быть

нижним пределом угла зажигания для обеспечения безопасности

системы RSW. Если предложенный метод используется итеративно,

оценочное значение может быстро сходиться к реальному значению угла коэффициента мощности

. Когда угол зажигания равен

углу коэффициента мощности, система работает с максимальной мощностью

.Математическая модель предоставляет простой метод

для обеспечения безопасной работы RSW и использования максимальной мощности

RSW в некоторых конкретных случаях.

Наконец, были проведены эксперименты для проверки эффективности

предложенной математической модели.

5 Благодарности

Авторы хотели бы поблагодарить Совет по исследовательским грантам

из Гонконга, Китай, за финансовую поддержку этой работы

(проект №GRF 610611).

6 Каталожные номера

1 Xin, Z .: «Конструкция регулятора тока для точечной резистивной точечной сварки фазы сигнала переменного тока

». MPhil, Гонконгский университет науки и

Technology, 2006

2 Роберт, Дж., Месслер, В., Джоу, М.: «Обзор систем управления для

точечной контактной сварки

: прошлые и текущие практики и новые

.

трендов », Науки. Technol. Сварочное соединение, 1996, 1, (1), стр. 1–9

3 Сингх Б., Бхуванесвари Г., Kalpana, R .: ‘Autoconnected

трансформаторный 18-импульсный преобразователь переменного тока в постоянный для повышения качества электроэнергии

улучшение импульсных источников питания’, IET Power Electron.,

2010, 3, (4), стр. 525–541

4 Podržaj, P., Polajnar, JDI, Kariz, Z .: «Обзор точки сопротивления

Контроль сварки», Sci. Technol. Welding Joining, 2008, 13, (3),

pp. 215–224

5 Подржай, П., Симончич, С.: «Управление контактной точечной сваркой на основе нечеткой логики

», Int.J. Adv. Manuf. Technol., 2011, 52, (9–12), pp. 959–967

6 Чжоу, К., Цай, Л.: «Метод нелинейного контроля тока для точечной сварки сопротивлением

», IEEE / ASME Trans. Мехатроника, чтобы появиться, doi:

10.1109 / TMECH.2013.2251351

7 Gong, L., Liu, C.-L., Zha, XF: ‘Основанное на модели динамическое измерение мощности в реальном времени

Измерение коэффициента сопротивления переменного тока пятно ‘, IEEE Trans. Ind. Electron.,

2007, 54, (6), стр. 1442–1448

8 Петерсон, М., Сингх, Б.N .: «Многоимпульсные преобразователи переменного тока в постоянный для подавления гармоник

и управления реактивной мощностью», IET Power

Electron., 2009, 2, (4), стр. 443–455

9 Georgakas, K., Safacas , A .: «Модифицированный синусоидальный метод широтно-импульсной модуляции

однофазного преобразователя переменного тока

для оптимизации коэффициента мощности», IET Power Electron., 2010, 3, (3),

с. 454–464

10 Тан, В., Чжоу, Ю., Керр, HW, Лоусон, С .: «Исследование динамического сопротивления

во время мелкомасштабной контактной точечной сварки тонких листов Ni

», J.Phys. D: Прил. Phys., 2004, 37, pp. 1998–2008

11 Ping, F., Liyun, X., Yisong, L .: «Изучено методом расчета

виртуального значения тока во время процесса контактной точечной сварки

использует ИНС в реальном времени », Чин. J. Mech. Eng., 2004, 40, (11),

pp. 148–152

12 Liang, G., Chengliang, L .: «Аналитический алгоритм для

расчета динамического коэффициента мощности при контактной сварке переменным током в реальном времени. ‘,

J. Shanghai Jiaotong Univ., 2006, 40, (6), с. 884–888.

13 Датта, Словакия: «Силовая электроника и средства управления», (Рестон, Вирджиния: Рестон,

1985)

14 Юсон, С., Кеджун, X., Лунпин, Дж .: «Метод постоянного тока.

регулятор для многоволновой и полуволновой точечной сварки »,

J. Nanjing Univ. Аэронавт. Astronaut., 2001, 33, (2), стр. 179–182

15 Болдуин, Т.Л., Тимоти Хоганс, Дж., Генри, С.Д., Франк Ренович, Дж.,

Латкович, П.Т .: «Компенсация реактивной мощности. для контроля напряжения на

сварщиков сопротивлением », IEEE Trans.Ind. Appl., 2005, 41, (6), pp. 1485–1492

16 Чо, Ю., Ри, С .: «Новая технология для измерения динамического сопротивления

и оценки прочности при контактной точечной сварке», Meas . Sci.

Technol., 2000, 11, (8), стр. 1173–1178

17 Юрек, Д.Дж .: «Система контроля и управления коэффициентом мощности для сварки сопротивлением

». Патент США, Square D Company, США, 1981,

vol. 4254466

18 Ray, W.F., Hewson, C.R .: «Высокопроизводительные преобразователи тока Роговского

».Industry Applications Conf., 2000, pp. 3083–3090

19 Чжоу, К., Цай, Л.: «Онлайн-система контроля диаметра самородка для

точечной сварки сопротивлением», Int. J. Adv. Manuf. Technol., DOI: 10.1007 /

s00170-013-4886-0

www.ietdl.org

IET Power Electron., 2014, Vol. 7, вып. 1, стр. 141–147

doi: 10.1049 / iet-pel.2013.0094

147

& The Institution of Engineering and Technology 2013

KP100A Винтовой тиристорный выпрямитель с кремниевым управлением, 1600 В для сварочных аппаратов SCR G3 / 8in: Amazon.com: Industrial & Scientific


В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

  • Убедитесь, что это подходит
    введя номер вашей модели.
  • Тиристор большой мощности и высокого напряжения. Малый ток и напряжение триггера, высокая чувствительность.

  • Хорошая способность рассеивать тепло может эффективно снизить повышение температуры.

  • Подходит для сварочных аппаратов, зарядных устройств, инверторов, вспомогательных источников питания и т. Д.

  • Широкая рабочая температура от -10 до 125 ℃, более практична во многих условиях окружающей среды.

  • Вы можете связаться с нами, если у вас возникли проблемы с нашим продуктом, мы дадим вам удовлетворительный ответ.

]]>

Характеристики данного продукта
Тип основы

По умолчанию

Фирменное наименование

Хюдуо

Ean

0738673334329

Вес изделия

5.0 унций

Номер детали

Хюдуозв5ге8а90м

Код UNSPSC

40150000

UPC

738673334329

Тиристорный регулятор тока

Изобретение относится к электротехнике; различные устройства автоматического управления, требующие регулирования тока или напряжения и связанных с ними параметров.

Устройство, которое может быть использовано в гальванике для электрохимического осаждения металлов, а также может выполнять функции регулятора параметров сварочной дуги и универсального коммутатора, регулятора или регулятора частоты вращения электродвигателя, имеет тиристорный регулирующий элемент в цепи первичной обмотки силового трансформатора, вторичная обмотка которого — подключен через датчик тока к силовому выпрямителю, выход которого подключен к нагрузке; маломощный трансформатор, первичная обмотка которого подключена к силовым выводам, а вторичная обмотка — к входу мостового выпрямителя; схема фазоимпульсного управления микроэлектронным регулятором напряжения и компаратором.Выход микроэлектронного регулятора напряжения через интегрирующую цепь соединен с инвертирующим входом компаратора, который через синхронизирующий диод подключен к плюсовому выводу мостового выпрямителя; к выходу последнего подключен резистивный делитель, собранный из двух резисторов, общая точка которых через резистор смещения соединена с выходом микроэлектронного регулятора напряжения; инвертирующий вход компаратора соединен с источником опорного напряжения; обратной провод микроэлектронного регулятора напряжения соединен через делитель напряжения к положительному проводу датчика тока, а второй соединен через последовательно-соединенный между собой ограничительный резистор и диод сравнения для подачи опорного напряжения; последовательно соединенные светодиоды тиристоров оптопары подключены к выходу компаратора; микроэлектронной регулятор напряжения, компаратор и источник опорного напряжения подается питание через диод развязки, подключенный к положительному проводу мостового выпрямителя.

ЭФФЕКТ: повышенная надежность и коэффициент регулирования.

ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в различных устройствах автоматического регулирования, требующих стабилизации тока или напряжения и, как следствие, других параметров, которые от них зависят.

Может использоваться, например, для питания устройства для гальваники электрохимическим осаждением металлов.

Также можно использовать его как стабилизатор параметров сварочной дуги регулятор-стабилизатор скорости универсальных коллекторных электродвигателей.

Известна схема управления контроллером индуктивной нагрузки переменного тока [1] («Тиристоры» (Технический справочник), М .: Энергия, 1971, стр. 9-31), содержащая тиристорный элемент управления в цепи первичной обмотки силовой. трансформатор, понижающий трансформатор для цепей управления питанием силовых (главных) тиристоров, схема управления фотоимпульсов на однопереходном транзисторе с RC-цепью и разделительный трансформатор.

Недостатком этого устройства являются большие потери мощности в цепях управления силовых тиристоров, высокая чувствительность к помехам из-за наличия однопереходного транзистора и большой начальный угол зажигания (угол запаздывания) силовых тиристоров, т.е.е. невозможность их работы в диодном режиме и обнажиться при максимальной мощности DCU.

Наиболее близким к предлагаемому является тиристорный регулятор постоянного напряжения [2] (Авторское свидетельство СССР № 748382, кл. G 05 F 1/56, 1980 г.), содержащий тиристорный регулирующий элемент в цепи переменного напряжения силового трансформатора вторичной обмотки. к обмотке которого подключен выпрямитель, подключенный к выходным контактам, схема управления фотоимпульсов на однопереходном транзисторе с RC-цепью, вход которого соединен с выводами для подключения питающего напряжения, резервный многовходовой мультивибратор, порог ключевой узел, резистивный датчик тока и делитель напряжения, причем первый — пусковой вход мультивибратора подключен к выходной схеме управления фотоимпульсом, второй управляющий вход подключен через резистивный делитель к выходу выпрямителя, третий — запирающий. вход подключен через пороговый ключевой узел с резистивным датчиком тока в выходной цепи выпрямителя, а выход мультивибратора подключен к управляющему входу. тиристорного регулятора, предназначенного для опто-тиристора.

К недостаткам можно отнести низкий коэффициент стабилизации из-за отсутствия в цепи обратной связи дифференциального усилителя, большую инерционность за счет RC-фильтра.

Обратной стороной этого является низкая надежность, так как управление схемой фасциноза осуществляется на однопереходном транзисторе,
имеющий высокую чувствительность к помехам, а включение опто-тиристора вызывает короткие импульсы после дифференцирования, длительность которых не всегда превышает фазовый сдвиг между напряжением и током, что приводит к пропуску полупериодов подмагничивания магнитопровода. силового трансформатора и резкое увеличение тока первичной обмотки.

Из [1] стр. Известно, что при индуктивной нагрузке управляющий сигнал тиристора должен иметь длительность, равную интервалу проводимости. В этом стабилизаторе это требование не выполняется, и поэтому надежная его работа в условиях производства невозможна, а надуманные параметры типа «мягкое» сетевое подключение лишь лишний раз подчеркивают его несовершенство.

Задачей предлагаемого изобретения является: увеличение коэффициента стабилизации среднетемпературного тока, повышение надежности за счет исключения ложных срабатываний при работе от нагрузки любого характера, в том числе нагрузки с протеоидами, возможность регулировки выходного тока от нуля до максимального. значение.

Для выполнения поставленных задач тиристорный регулятор тока содержит:

тиристорный элемент управления

в цепи первичной обмотки силового трансформатора, вторичная обмотка, через которую подключен датчик тока силового выпра Италия,
к выходу которого подключена нагрузка,

трансформатор малой мощности, первичная обмотка которого соединена с выводами для подключения к сети, а вторичная обмотка подключена к входу мостового выпрямителя,

фотоимпульсов реализована схема управления в виде микроэлектронного регулятора напряжения и компаратора.

Новым в предлагаемом изобретении является наличие микроэлектронного регулятора напряжения и компаратора.

При этом:

выход микроэлектронного регулятора напряжения подключен через интегрирующую цепь к инвертирующему входу компаратора, который через диодную синхронизацию подключен к положительному выводу мостового выпрямителя, выход которого подключен резистор делителя двух резисторов, в общей точке, через которую резистор смещения, подключенного к выходу микроэлектронного стабилизатора напряжения,

неинвертирующий вход компаратора подключен к источнику опорного напряжения,

вывод обратной связи микроэлектронного напряжения через делитель напряжения подключен к положительному выводу датчика тока, который соединен последовательно через ограничительный резистор и диод соединен с опорным сравнения напряжения,

соединенных светодиодов серии опто-тиристор подключен к выходу компаратора и мощности микроэлектронный регулятор напряжения,
Компаратор и опорное напряжение через развязывающий диод, подключенный к положительному выводу мостового выпрямителя.

1 представлена ​​электрическая схема тиристорного регулятора, на рисунке 2 — график напряжений и токов.

Тиристорный регулятор тока содержит:

тиристорный элемент управления (1, 2) в цепи первичной обмотки силового трансформатора (3), ко вторичной обмотке, через которую датчик тока (4) соединен с силовым выпрямителем ( 5), выход которого подключен к нагрузке (6), трансформатору малой мощности

(7), первичная обмотка которого соединена с выводами для подключения к сети (8), а вторичная обмотка подключена к вход мостового выпрямителя (9),

фотоимпульсов,

схема управления реализована в виде микроэлектронного регулятора напряжения (10) и компаратора (11).

При этом:

выход микроэлектронного регулятора напряжения (10) через интегрирующую схему (12) соединен с инвертирующим входом компаратора (11), через который диодная синхронизация (13) подключена к положительный вывод мостового выпрямителя (9), выход которого подключен резистивный делитель (14) двух резисторов к общей точке, через которую резистор смещения (15) подключен к выходу микроэлектронного регулятора напряжения (10) ,

неинвертирующий вход компаратора (11) соединен с Востока cnico опорного напряжения (16),

Вывод

микроэлектронного регулятора напряжения обратной связи (10) через делитель напряжения (17) подключен к положительному выводу датчика тока (4), который включен последовательно через ограничительный резистор (18) и диод сравнения (19). соединен с опорным напряжением (16),

соединены светодиодами серии опто-тиристора (1, 2) соединен с выходом компаратора (11), и регулятор мощности микроэлектронной напряжения (10), компаратора (11) и опорного напряжения (16) через разделительный диод (20), подключенный к положительному выводу мостового выпрямителя (9).

Реализация предлагаемого устройства не отвечает принципиальной трудности.

Тиристорный регулятор тока работает следующим образом: в начальный момент после подключения его к выводам сети (8) на выход микроэлектронного регулятора напряжения (10) поступает напряжение, близкое к его максимальному значению. В результате выход интегрирующей схемы (12) на инвертирующий вход компаратора начинает действовать с удвоенной частотой пилообразного напряжения, синхронизированного с сетью через диодную синхронизацию (13) в момент пересечения нуля полупериоды выпрямленного напряжения мостового выпрямителя (9) (см. пунктирную линию на рисунке 2).

В свою очередь, на выход MIC электронного регулятора напряжения (10) через резистор смещения (15) на резистивном делителе с общей точкой (14) поступает напряжение смещения IMS.,
определение постоянной составляющей пилообразного напряжения.

Как напряжение смещения IMS. превышает опорное напряжение DII., прибывающих на неинвертирующий вход компаратора (11), причем последний открыт и через светодиоды опто-тиристора (1, 2) постоянный ток течет St. I 1, 2 (смотри рисунок 2 г).

Это приводит к размыканию диодов опто-тиристора (1, 2) в начале каждого полупериода сетевого напряжения, аналогично подключенным встречно-параллельным диодам, и появлению выходной мощности выпрямителя. (5) максимальное напряжение.

Через нагрузку (6) начинает течь постоянный ток. На выходе датчика тока (4) имеется напряжение, которое через делитель напряжения (17) поступает на выходную обратную связь микроэлектронного регулятора напряжения (10). Как только это напряжение, пропорциональное току в нагрузке (6), будет превышать опорное напряжение микроэлектронного стабилизатора (10), последний «позакрывали», и напряжение на выходе уменьшается его. Это снижает напряжение смещения IMS. и, соответственно, уменьшить постоянную составляющую пилообразного напряжения.

В результате инвертирующий вход компаратора (11) пилообразного напряжения превышает Uon. не в начале полупериода, а начиная с определенного угла, определяемого положением ползунка делителя напряжения I (17) (см.
фигв).

На выходе компаратора (11) ток через светодиоды i ст. 1, 2 опто-тиристора (1, 2) имеет форму импульсов, длительность которых τ (C) пропорциональна току в нагрузка (6).

При перемещении курсора к делителю напряжения (17) в сторону увеличения напряжения, поступающего с датчика тока (4) на выходную обратную связь микроэлектронного регулятора напряжения (10), последние «позакрывали» сильнее, напряжение при на его выходе уменьшается напряжение смещения IMS.становится еще меньше, а пилообразное напряжение превышает DCI. только в самом конце полупериода (smpeg).

Длительность импульса тока через светодиоды опто-тиристора (1, 2) намного меньше τ (б) ≪τ (б) и, соответственно, имеет меньший ток нагрузки (6).

Для регулировки тока в нагрузке (6) от нуля до максимального значения (при отсутствии тока в нагрузке (6) и, соответственно, напряжения с датчика тока 4 микроэлектронный регулятор напряжения (10) не может быть замкнутым), в цепи обратной связи с опорным напряжением (16) через диод сравнения (19) и ограничивающий резистор (18) подается напряжение, которое в крайнем положении ползунка делителя напряжения (17), определяющего минимальный ток нагрузки (6), достаточный для полного замыкания напряжения микроэлектронного стабилизатора (10)./ p>

На выходе последнего минимума напряжения IMS. немного пилообразного напряжения меньше, чем DCI., компаратор (11) замкнут, фотонно-связанные тиристоры (1,2) замкнуты, ток в нагрузке (6) равен нулю (см. фиг.2а).

Увеличение тока в нагрузке от нуля до заданного следующим образом.

При перемещении курсора на делитель напряжения (17) в направлении увеличения тока в нагрузке (6) напряжения, поступающего из источника опорного напряжения (16), не является достаточным, чтобы закрыть регулятор микроэлектронной напряжения (10).В результате напряжение на выходе последнего увеличивается, пилообразное напряжение частично начинает превышать Uон., Размыкается компаратор (11) и появляется фотонно-связанный тиристорный (1, 2) ток нагрузки (6).

На выход датчика тока (4) поступает напряжение, диод сравнения (19) замыкается и прибор автоматически переходит в режим стабилизации заданного тока.

В сравнении с известным предлагаемое устройство имеет высокую скорость стабилизации среднетемпературного тока, изменения сетевого напряжения и сопротивления нагрузки, за счет использования в цепи обратной связи микроэлектронного регулятора напряжения и компаратора, имеющего высокий коэффициент усиления.

По сравнению с известным управляющим сигналом, получаемым на фотонно-связанных тиристорах, имеет прагматическую форму и длительность, равную углу проводимости опто-тиристора.
Все это позволяет работать устройству без сбоев на большой индуктивной нагрузке, где угол сдвига фаз между напряжением и током может достигать значительных значений. Противопараллельный опто-тиристор и наличие управляющего сигнала на всем угле проводимости на обоих тиристорах позволяет им работать без сбоев под нагрузкой с протеоидами.

Это связано с тем, что в любой момент в течение времени проводимости может возникать угол проводимости в зависимости от их анодных напряжений для включения того или иного опто-тиристора, т.е. возможен обмен реактивной энергией между нагрузкой и сетью, и, соответственно, возникающее демпфирование. переходные процессы в нагрузке.

В предлагаемом устройстве возможна стабилизация среднетемпературного напряжения, если в цепь обратной связи подать выходное напряжение с силового выпрямителя.

Предлагаемый стабилизатор без существенных изменений схемы позволяет реализовать стабилизацию тока или напряжения не только в первичной цепи силового трансформатора, но и во вторичной, с возможным вариантом стабилизации без трансформатора.

Тиристорный регулятор тока, содержащий тиристорный управляющий элемент в цепи первичной обмотки силового трансформатора, вторичная обмотка, через которую подключен датчик тока к новому выпрямителю,
выход которого подключен к нагрузке, маломощному трансформатору, первичная обмотка которого соединена с выводами для подключения к сети, а вторичная обмотка соединена с входом мостового выпрямителя, фотоимпульсов схемы управления, характеризующиеся: Эта схема управления фасцинозой выполнена в виде микроэлектронного регулятора напряжения и компаратора, а выход микроэлектронного регулятора напряжения подключен через интегрирующую цепь к инвертирующему входу компаратора, который через диодную синхронизацию подключен к положительному выводу мостовой выпрямителя, выход которого подключен резистор делитель двух резисторов, в общей точке, через которую резистор смещения, подключенную к выходу микроэлектронного регулятора напряжения, неинвертирующий вход компаратора соединен с опорным напряжением, обратная связь выхода Микроэлектронное напряжение через делитель напряжения подключается к положительному выводу тока. т датчик, который соединен последовательно через ограничительный резистор и диод соединен с опорным сравнения напряжения, соединенных светодиодов серии опто-тиристора подключен к выходу компаратора и регулятором мощности микроэлектронной напряжения, компаратор и опорное напряжение agenia через развязывающий диод,
подключен к положительной клемме мостового выпрямителя.

ST33 Трехфазная плата управления тиристором с полным управлением

Плата регулятора триггерного напряжения управления трехфазным тиристорным выпрямителем

ST33 (ее также можно назвать платой запуска SCR, платой запуска SCR, платой запуска тиристора, регулятором мощности SCR / тиристора и контроллером мощности SCR.) Принимает 32-битный высокопроизводительный промышленный уровень микропроцессор, высокое качество цифровой точности, поддержка удаленного управления по сети и режима управления на месте. Параметр fuzzy-PID с открытым концом, который объединяет регулирование напряжения без обратной связи, постоянное напряжение с обратной связью и постоянный ток в одном, для управления тиристором для достижения ограничения тока постоянного напряжения или ограничения напряжения постоянного тока.Сигнал неисправности и параметры интерфейса отображаются на ЖК-экране или в меню сенсорного экрана на китайском языке, а параметры автоматически сохраняются после настройки. Плата управления (регулятор) имеет такие функции, как защита от потери фазы, плавный пуск при включении, плавное отключение, постоянный ток на выходе, постоянное напряжение на выходе, защита от перенапряжения, защита от перегрузки по току, защита от короткого замыкания и индикация рабочего состояния. Он имеет трехфазное мостовое выпрямление с полным управлением, двойное выпрямление со звездой и режим запуска тиристорного антипараллельного переменного тока, который может запускать тиристор ниже 5000 А, подходит для резистивной нагрузки и, индуктивной нагрузки, емкостной нагрузки, первичной стороны трансформатора и других типов. нагрузок, которые регулируются регулированием напряжения и тока в различных областях промышленности.Он широко используется в электролитических и гальванических устройствах, устройствах зарядки и разрядки аккумуляторов, трехфазных тиристорных источниках питания, устройствах контроля температуры электрического нагрева, контроле дугового разряда и другом оборудовании.

Технические характеристики
◆ Рабочий источник питания: 220/380 В переменного тока ± 15%, 50/60 Гц
◆ Рабочее напряжение главной цепи: 50 ~ 660 В переменного тока ± 15%, 50/60 Гц
◆ Диапазон регулировки напряжения: 0 ~ 100%
◆ Диапазон регулировки тока: 0 ~ 100%
◆ Методы отображения: интерфейс ЖК-дисплея
◆ Диапазон фазового сдвига: 0 ~ 178 °
◆ Отрегулируйте выходное разрешение: 1/4000
◆ Точность стабильности: лучше, чем ± 1% или 1 В
◆ Ток срабатывания: ≥ 750 мА
◆ Мощность срабатывания: ≤ 5000 А тиристор
◆ Время динамического отклика ПИД-регулятора: ≤ 50 мс
◆ Перебег: ≤ 10%
◆ Входной сигнал: управление кнопками панели или регулировка потенциометра DC0-5V, DC0-10V, 0-10mA, 4-20mA или 10K (пожалуйста, укажите, что вам нужно)
◆ Несбалансированность трехфазного триггера: ≤ 0.3 °
◆ Применимая нагрузка: резистивная, индуктивная, емкостная, трансформаторная нагрузка и другие нагрузки
◆ Емкость контактов реле сигнализации: 250 В перем. Тока / 10 А
◆ Диэлектрическая прочность (изоляция по напряжению): 3500 В перем. Тока в течение 1 минуты
◆ Окружающая (рабочая) температура: -20 ° C ~ 60 ° C
◆ Рабочая относительная влажность: ≤ 90% (без мороза)
◆ Требования к установке в помещении: отсутствие горючих, взрывоопасных, агрессивных газов, токопроводящей пыли и вибрация не должны превышать 0,5G
◆ Размеры: 240 * 160 * 50 мм
◆ Размеры между установочными отверстиями: 225 * 145 мм
◆ Вес: 1 кг

ST33 соответствует стандарту:
IEC60947-4-2: Низковольтные распределительные устройства и устройства управления.Часть 4-2: Контакторы и пускатели двигателей. Полупроводниковые контроллеры двигателей переменного тока и пускатели.
GB14048.6-1998: Низковольтные распределительные устройства и устройства управления. Часть 4-2: Контакторы и пускатели двигателей. Полупроводниковые контроллеры двигателей переменного тока и пускатели.
GB3797-89: Электронное управляющее оборудование, часть II — Электронное управляющее оборудование с электронными устройствами.
IEC61000-4: Электромагнитная совместимость, испытательная и измерительная техника.
IEC65: Безопасность бытового и аналогичного электронного и сопутствующего оборудования общего назначения, работающего от электросети.

Схема подключения платы управления тиристором / тиристором

ST33

Соответствующие периферийные аксессуары и продукты :
STP30 Модуль обратной связи с постоянным напряжением ; STP10 RC Absorption mModule ;
STP20 Трехфазный модуль синхронного трансформатора ; STP22 6-импульсный модуль запуска ;
STP01 Модуль ЖК-дисплея для работы ; SFP20 Модуль драйвера
> > Другие аксессуары
>> Возврат

————————————————— —————————————-
Если вы хотите купить нашу продукцию, вы можете легко связаться с нами двумя способами:
1. Добро пожаловать на горячую линию Sinepower Sales Consulting: +86 18938061832 ;
2. Вы также можете заполнить форму онлайн-консультации, чтобы сообщить нам некоторую информацию.Чем больше мы знаем о вас, тем более продуманное обслуживание вам может быть предоставлено.
Если вы столкнетесь с некоторыми проблемами в процессе использования, используйте QQ онлайн, чтобы связаться с нами, вы также можете отправить отзыв по электронной почте [email protected]!

Тиристорный сварочный выпрямитель — Тиристорный сварочный выпрямитель Производитель, поставщик, экспортер

Тиристорный сварочный выпрямитель

Код товара: WR 03

Фирменное наименование: VULCAN

Цена и количество

  • Минимальное количество заказа
  • 1 штука
  • Ценовой диапазон
  • 35000.00–130000,00
  • индийских рупий

Тиристорный сварочный выпрямитель

С момента основания в 1980 году мы занимаемся производством и экспортом широкого спектра тиристорных сварочных выпрямителей. Эти выпрямители, изготовленные с использованием передовых технологий, идеально подходят для сварочных работ в различных отраслях промышленности. Доступные в различных спецификациях, эти сварочные выпрямители пользуются большим признанием среди наших клиентов благодаря своим превосходным сварочным характеристикам и прочной конструкции.Мы предлагаем этот тиристорный сварочный выпрямитель в безопасной упаковке, чтобы избежать повреждений во время транспортировки.

Характеристики:

  • Устройство горячего старта
  • Антипригарное устройство с электронным управлением
  • Блок дистанционного управления
  • Реальные вертикальные характеристики.
  • Стабильная дуга с легким переносом капель.
  • Установка «Горячий старт».
  • Корпус с порошковым эпоксидным покрытием для длительного срока службы без ржавчины.
  • «Anti Stick» с электронным управлением.
  • Блок дистанционного управления.
  • Защита от высокочастотных помех и теплового разряда.
  • Превосходные сварочные характеристики.
  • Надежный и тропический дизайн.

Технические характеристики:

9059 ЧАСТЬ 3

9059 ЧАСТЬ 3

03

03 9 UNICAR 9496

WR30TH

WR40TH

WR60TH

Входное питание

В

415 В ± 10%, 3 фазы, 50 Гц.Переменный ток

Напряжение холостого хода (OCV) (макс.)

В. Постоянный ток

80

95

Диапазон сварочного тока

Ампер. DC

10–200

10–300

10–400

10–600

Максимальный сварочный ток при рабочем цикле 60%

Ампер.

200

300

400

600

Рейтинг

KVA

12

9

12

9 900

40

Тип регулирования тока

Ампер.

Бесступенчатая (с дистанционным управлением)

Изоляция

Класс

H (медная рана)

Охлаждение

Принудительное охлаждение

Макс.Размеры (приблизительно) (ДхШхВ)

MM

790x310x690

945x380x770

970x460x830

002

кг

95

130

140

180

Подтвердите на

IS â € «4559 â €“ 1993

Торговая информация

  • Возможность поставки
  • 20 штук в день
  • Срок поставки
  • 1 неделя
  • Образец политики
  • Свяжитесь с нами для получения информации о нашей политике в отношении образцов
  • Детали упаковки
  • Тип упаковки: Стандартная упаковка
    Количество в упаковке: шт.